一种浓密机进料装置制造方法及图纸

技术编号:43356356 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
本技术公开了一种浓密机进料装置,其特点是,它包括脱气箱,脱气箱中设有混合部件,脱气箱的顶部设有注料部件;所述的混合部件包括设置在脱气箱内的若干搅拌轮和若干波纹板;所述的注料部件包括固定设置在脱气箱顶部的两根丝杆,两根丝杆分别位于脱气箱的前侧和后侧,丝杆上滑动连接有丝杆螺母;所述的注料部件还包括用于储存絮凝剂的储存箱,储存箱的底部固定有托板,托板的前后两侧分别与两个丝杆螺母相固定;所述的托板底部设有喷头,储存箱底部对应喷头开设有通孔,絮凝剂自储存箱经通孔从喷头喷出;通过该装置实现絮凝剂的均匀添加,使絮凝剂与矿浆之间的反应更加充分,提升尾砂的沉降效果,提高浓密机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓密机领域,具体涉及一种浓密机进料装置


技术介绍

1、浓密机是一种常用于矿山、冶金、环保等领域的固-液分离设备,主要用于将悬浮在矿浆中的细小尾砂颗粒从矿浆中分离出来,形成固体物质,同时使矿浆得以回收或进一步处理。

2、目前,在浓密机的使用过程中,往往通过向矿浆中添加絮凝剂以提高尾砂的沉降速率,但是由于絮凝剂的添加方式不够均匀,导致絮凝剂与矿浆之间的反应并不充分,尾砂的沉降效果差,浓密机的工作效率低下,仍存在巨大的提升空间。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是,提供一种浓密机进料装置,通过该装置实现絮凝剂的均匀添加,使絮凝剂与矿浆之间的反应更加充分,提升尾砂的沉降效果,提高浓密机的工作效率。

2、为了解决这一技术问题,本技术采用了以下技术方案:

3、一种浓密机进料装置,其特征在于,它包括脱气箱,脱气箱中设有用于使絮凝剂与矿浆之间混合更加充分的混合部件,脱气箱的顶部设置有用于向脱气箱中添加絮凝剂的注料部件;

4、所述的混合部件包括设置在脱气箱顶部左侧、开口向上的上料管,以及设置在脱气箱右侧、开口向右的出料管;所述的混合部件还包括设置在脱气箱内的若干搅拌轮和若干波纹板,搅拌轮与波纹板交错设置;

5、所述的注料部件包括固定设置在脱气箱顶部的两根丝杆,两根丝杆分别横向位于脱气箱的前侧和后侧,丝杆上滑动连接有丝杆螺母;所述的注料部件还包括用于储存絮凝剂的储存箱,储存箱的底部固定有托板,托板的前后两侧分别与两个丝杆螺母相固定;所述的托板底部设有喷头,储存箱底部对应喷头开设有通孔,絮凝剂自储存箱经通孔从喷头喷出。

6、优选地,所述的脱气箱内设有若干用于配合固定波纹板的第一定位座,第一定位座的底部与脱气箱的底部相固定。

7、进一步优选地,所述的波纹板底部纵向开设有定位槽,用于与第一定位座相插接固定。

8、进一步优选地,所有所述第一定位座的顶部均横向开设有同心的圆孔;所述的脱气箱内居右设有第二定位座,第二定位座的底部与脱气箱的底部相固定;所述的第二定位座与脱气箱的左侧壁之间转动连接有转轴,转轴贯穿所有第一定位座的圆孔,所有搅拌轮的中心均固定在转轴上;所述的脱气箱左侧外壁上设有驱动电机,驱动电机的输出端与转轴的左端相连接。

9、优选地,所述的波纹板通过安装组件固定在脱气箱内。

10、进一步优选地,所述的安装组件包括安装板,安装板固定于各波纹板的两侧;所述的脱气箱侧壁上设有与安装板相配合的安装槽,安装板能够与安装槽相滑动连接;所述的安装板呈l型、其顶部水平向外弯折,安装板的顶部纵向贯穿设有若干限位杆,对应与限位杆相配合的脱气箱侧壁上设有若干限位槽,所述的限位杆中螺纹连接有螺栓,螺栓的底部可伸入对应的限位槽中。

11、优选地,所述的若干波纹板呈上下错位排列。

12、优选地,所述的脱气箱顶部还设有伺服电机,伺服电机的输出端与其中一根丝杆的一端相连接;所述的两根丝杆之间还设有传动结构。

13、进一步优选地,所述的传动结构具体为缠绕在两根丝杆左端的皮带。

14、优选地,所述的丝杆两端分别设有固定座,用于与脱气箱的顶部相固定。

15、本技术的积极效果在于:

16、第一、本技术通过设置可左右移动的注料部件,使絮凝剂在向脱气箱中的添加更加均匀,使絮凝剂与脱气箱中的矿浆之间反应更加充分,提升了尾砂的沉降效果,从而提高了浓密机的工作效率。

17、第二、本技术通过设置带有若干搅拌轮和若干波纹板的混合部件,使脱气箱中矿浆的流动方向和流动速度反复变化,使絮凝剂与矿浆之间发生碰撞的机会增加,进一步提升了絮凝剂与脱气箱中的矿浆之间的反应效果,提升了尾砂的沉降速率,进一步提高了浓密机的工作效率。

18、第三、本技术通过采用灵活可拆卸的安装组件安装波纹板,在不影响波纹板使用过程中牢固稳定的同时,提升了波纹板的安装速度,且在波纹板因损坏或被腐蚀后也能够及时更换,从而延长了浓密机整体的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种浓密机进料装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的脱气箱(1)内设有若干用于配合固定波纹板(27)的第一定位座(25),第一定位座(25)的底部与脱气箱(1)的底部相固定。

3.根据权利要求2所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的波纹板(27)底部纵向开设有定位槽(28),用于与第一定位座(25)相插接固定。

4.根据权利要求2所述的浓密机进料装置,其特征在于:所有所述第一定位座(25)的顶部均横向开设有同心的圆孔;所述的脱气箱(1)内居右设有第二定位座(26),第二定位座(26)的底部与脱气箱(1)的底部相固定;所述的第二定位座(26)与脱气箱(1)的左侧壁之间转动连接有转轴,转轴贯穿所有第一定位座(25)的圆孔,所有搅拌轮(23)的中心均固定在转轴上;所述的脱气箱(1)左侧外壁上设有驱动电机(24),驱动电机(24)的输出端与转轴的左端相连接。

5.根据权利要求1所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的波纹板(27)通过安装组件(29)固定在脱气箱(1)内。

6.根据权利要求5所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的安装组件(29)包括安装板(291),安装板(291)固定于各波纹板(27)的两侧;所述的脱气箱(1)侧壁上设有与安装板(291)相配合的安装槽(292),安装板(291)能够与安装槽(292)相滑动连接;所述的安装板(291)呈L型、其顶部水平向外弯折,安装板(291)的顶部纵向贯穿设有若干限位杆(293),对应与限位杆(293)相配合的脱气箱(1)侧壁上设有若干限位槽(294),所述的限位杆(293)中螺纹连接有螺栓(295),螺栓(295)的底部可伸入对应的限位槽(294)中。

7.根据权利要求1所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的若干波纹板(27)呈上下错位排列。

8.根据权利要求1所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的脱气箱(1)顶部还设有伺服电机(34),伺服电机(34)的输出端与其中一根丝杆(32)的一端相连接;所述的两根丝杆(32)之间还设有传动结构(33)。

9.根据权利要求8所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的传动结构(33)具体为缠绕在两根丝杆(32)左端的皮带。

10.根据权利要求1所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的丝杆(32)两端分别设有固定座(31),用于与脱气箱(1)的顶部相固定。

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【技术特征摘要】

1.一种浓密机进料装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的脱气箱(1)内设有若干用于配合固定波纹板(27)的第一定位座(25),第一定位座(25)的底部与脱气箱(1)的底部相固定。

3.根据权利要求2所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的波纹板(27)底部纵向开设有定位槽(28),用于与第一定位座(25)相插接固定。

4.根据权利要求2所述的浓密机进料装置,其特征在于:所有所述第一定位座(25)的顶部均横向开设有同心的圆孔;所述的脱气箱(1)内居右设有第二定位座(26),第二定位座(26)的底部与脱气箱(1)的底部相固定;所述的第二定位座(26)与脱气箱(1)的左侧壁之间转动连接有转轴,转轴贯穿所有第一定位座(25)的圆孔,所有搅拌轮(23)的中心均固定在转轴上;所述的脱气箱(1)左侧外壁上设有驱动电机(24),驱动电机(24)的输出端与转轴的左端相连接。

5.根据权利要求1所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的波纹板(27)通过安装组件(29)固定在脱气箱(1)内。

6.根据权利要求5所述的浓密机进料装置,其特征在于:所述的安装组件(29)包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰王增加杨纪光王鹏涛荆晓东桑来发
申请(专利权)人:山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司
类型:新型
国别省市:

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