【技术实现步骤摘要】
本申请涉及往复活塞式压缩机的，尤其是涉及一种一体化拆装填料盒。
技术介绍
1、往复活塞式压缩机属于大型动设备，广泛用于油气田、石油化工等领域，是国家工业发展最通用的设备之一。
2、填料组件作用是阻止气缸内气体沿气缸与运动着的活塞杆外圆面之间的间隙向外泄漏，是压缩机的主要密封件和易损件，它的可靠性是关系到机组长期稳定运行的关键。
3、在压缩机高速运转下，活塞杆摩擦填料环，作为易损件，填料环需经常更换，图1的原有填料组件结构由多个填料盒通过拉杆固定在一起，在填料盒上开设有多个用于排放冷却介质的冷却孔，多组填料盒之间的冷却孔通过紧凑的连接结构而实现密封连接，以此来便于冷却介质对多组填料盒进行冷却，因此对多组填料盒进行拆装时，需要保证多组填料盒之间的连接精度，防止各填料盒之间因为错位或安装精度较低而造成使用过程中出现漏气等现象的出现，进而降低了检修的效率
技术实现思路
1、为了提高检修的效率，本申请提供了一种一体化拆装填料盒。
2、本申请提供的一种一体化拆装填料盒，采用如下的技术方案：
3、一种一体化拆装填料盒，包括套设在活塞杆上并用于对多组填料盒进行整体填装的组装盒，所述组装盒上设置有用于将多组填料盒锁紧在组装盒内的锁紧组件，所述组装盒内可通入冷却介质并对多组填料盒进行冷却。
4、通过采用上述技术方案，通过将多组填料盒逐一放置到组装盒内，通过锁紧组件对多组填料盒进行锁紧固定，同时通过向组装盒内通入冷却介质并对组装盒及多组填料盒进
5、进一步，所述锁紧组件包括：
6、锁定环，所述锁定环设置在组装盒上并与远离组装盒底部一端的填料盒进行抵紧；
7、弹性垫，所述弹性垫设置在锁定环上并抵紧在组装盒上；
8、锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过锁定环和弹性垫并锁紧在组装盒端面上。
9、通过采用上述技术方案，当多组填料盒和润滑环安装完成后，将锁定环抵紧在填料盒端面上，锁定环将弹性垫抵紧在组装盒端面上，锁紧螺栓穿过锁定环和弹性垫并锁紧在组装盒端面上，通过拧动锁紧螺栓，以此来将多组填料盒固定安装在组装盒内。
10、进一步，所述锁定环靠近填料盒一端设置有抵紧环，所述抵紧环卡接设置在组装盒内并对填料盒端面进行抵紧。
11、通过采用上述技术方案，由于组装盒完全安装在组装盒内，通过卡接安装在组装盒内的抵紧环提高锁定环的抵紧效果。
12、进一步，所述组装盒上设置有用于提供润滑液的润滑腔，所述组装盒上设置有用于对活塞杆侧壁进行润滑的润滑环，所述润滑环内侧壁上开设有用于对活塞杆侧壁进行润滑的润滑槽，所述润滑腔与润滑槽连通。
13、通过采用上述技术方案，组装盒上的润滑腔用于提供润滑液，润滑环与活塞杆滑移接触，润滑液通过润滑腔进入润滑槽内，以此来对活塞杆侧壁进行润滑。
14、进一步，所述润滑环外侧壁上开设有与润滑腔连通的环形进油槽，所述进油槽通过多组进油孔与润滑槽连通。
15、通过采用上述技术方案，将进油槽设置成环状结构，使得润滑环安装时只需要控制润滑环在填装腔内的位置即可实现与润滑腔连通，不需要控制润滑环的安装旋转角度。
16、进一步，所述组装盒上设置有用于对组装盒及其内部填料盒进行冷却的冷却腔，所述组装盒上开设有用于向冷却腔注入冷却介质的进液腔，所述组装盒上开设有用于将冷却腔内冷却介质排出的排液腔。
17、通过采用上述技术方案，将冷却介质通过进液腔排入冷却腔内，以此来对组装盒及多组填料盒进行冷却降温，温度升高后的冷却介质通过排气腔排出冷却腔，以此来实现对组装盒及多组填料盒进行持续降温。
18、进一步，所述冷却腔为环状腔室结构且开设在组装盒侧壁上，所述冷却腔内的冷却介质用于对组装盒侧壁和多组填料盒外侧壁进行冷却。
19、通过采用上述技术方案，冷却腔为同轴开设在组装盒内部的环状腔室结构，以此来提高了冷却腔对组装盒及多组填料盒的冷却效果。
20、进一步，所述组装盒上设置有对冷却介质流量进行控制的控制阀，所述控制阀设置在进液腔上。
21、通过采用上述技术方案，控制阀对进入冷却腔内的冷却介质流量进行控制，进而根据活塞杆的运动频率来控制冷却介质的流量
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、通过将多组填料盒逐一放置到填料腔内，将润滑环安装在填料腔并使得润滑腔与进油槽连通，便于对活塞杆侧壁进行润滑，当多组填料盒安装完成后通过锁紧螺栓将锁定环上的抵紧环抵紧在填料盒上，以此来将多组填料盒和润滑环锁紧在组装盒内，同时通过进液腔和排液腔不断将冷却介质排入冷却腔内并对组装盒及多组填料盒进行冷却降温，以此来使得降低多组填料盒之间的安装精度，提高检修的效率。
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1.一种一体化拆装填料盒，其特征在于：包括套设在活塞杆（7）上并用于对多组填料盒（1）进行整体填装的组装盒（2），所述组装盒（2）上设置有用于将多组填料盒（1）锁紧在组装盒（2）内的锁紧组件（4），所述组装盒（2）内可通入冷却介质并对多组填料盒（1）进行冷却；
2.根据权利要求1所述的一种一体化拆装填料盒，其特征在于：所述润滑环（3）外侧壁上开设有与润滑腔（22）连通的环形进油槽（32），所述进油槽（32）通过多组进油孔（33）与润滑槽（31）连通。
3.根据权利要求1所述的一种一体化拆装填料盒，其特征在于：所述组装盒（2）上设置有用于对组装盒（2）及其内部填料盒（1）进行冷却的冷却腔（23），所述组装盒（2）上开设有用于向冷却腔（23）注入冷却介质的进液腔（24），所述组装盒（2）上开设有用于将冷却腔（23）内冷却介质排出的排液腔。
4.根据权利要求3所述的一种一体化拆装填料盒，其特征在于：所述冷却腔（23）为环状腔室结构且开设在组装盒（2）侧壁上，所述冷却腔（23）内的冷却介质用于对组装盒（2）侧壁和多组填料盒（1）外侧壁进行冷却。
...【技术特征摘要】
1.一种一体化拆装填料盒，其特征在于：包括套设在活塞杆（7）上并用于对多组填料盒（1）进行整体填装的组装盒（2），所述组装盒（2）上设置有用于将多组填料盒（1）锁紧在组装盒（2）内的锁紧组件（4），所述组装盒（2）内可通入冷却介质并对多组填料盒（1）进行冷却；
2.根据权利要求1所述的一种一体化拆装填料盒，其特征在于：所述润滑环（3）外侧壁上开设有与润滑腔（22）连通的环形进油槽（32），所述进油槽（32）通过多组进油孔（33）与润滑槽（31）连通。
3.根据权利要求1所述的一种一体化拆装填料盒，其特征在于：所述组装盒（2）上设置有用于对组装盒（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永胜，陈晨，王跃飞，程亚亚，杨楠，丁国钰，任小兵，赵周露，邹凯，龙云，邬晓霞，郑波，杨天强，张妮，曹坡坡，周强，张舜，
申请(专利权)人：重庆气体压缩机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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