一种成型槽麻花钻头制造技术

技术编号:43356252 阅读:18 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
本技术公开了一种成型槽麻花钻头,包括柄部,所述柄部的一端固定连接有钻杆,所述钻杆的一端设置有钻尖切削刃,所述钻杆的表面设置有螺旋状的铲背,且所述铲背延伸至所述钻尖切削刃的表面,所述铲背与钻杆的表面形成螺旋状的排屑槽,且所述排屑槽延伸至所述钻尖切削刃的表面,所述排屑槽的截面为向所述钻杆圆心凹陷的收口半圆状,本技术涉及麻花钻头技术领域。该成型槽麻花钻头,通过钻尖切削刃作用于加工工件,工件受到挤压及剪切作用,形成切屑,切屑受到排屑槽的约束,形成颗粒状切屑并顺着排屑槽的内部排出,通过改善排屑槽的卷曲半径,提高传统的圆弧状,减小卷曲半径,提升断屑性能,较好的提高断屑及排屑的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及麻花钻头,具体为一种成型槽麻花钻头


技术介绍

1、麻花钻头是一种钻头,其形状和结构类似于麻花,因此得名,麻花钻头主要用于在金属或其他材料上钻孔,常被用于机械加工、建筑、装修等领域,麻花钻头的切削刃是钻头的主要切削部分,用于切削金属或其他材料。

2、钻削是实现在实心金属上钻孔的加工,钻头是高效的钻削刀具,现有技术中的钻孔加工的钻头断屑主要通过排屑槽进行约束,使排屑槽卷曲进行断屑,但现有技术在加工直径比较大的孔时,由于排屑槽槽底卷曲的截面为半径较大的圆弧状,导致切屑卷曲半径大,加工断屑不易折断,切屑过长容易出现排屑不畅及堵屑的情况。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种成型槽麻花钻头,解决了现有技术由于排屑槽槽底卷曲的截面为半径较大的圆弧状,导致切屑卷曲半径大,加工断屑不易折断的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种成型槽麻花钻头,包括柄部,所述柄部的一端固定连接有钻杆,所述钻杆的一端设置有钻尖切削刃,所述钻杆的表面设置有螺旋状的铲背,且所述铲背延伸至所述钻尖切削刃的表面;

3、所述铲背与钻杆的表面形成螺旋状的排屑槽,且所述排屑槽延伸至所述钻尖切削刃的表面,所述排屑槽的截面为向所述钻杆圆心凹陷的收口半圆状。

4、进一步地,所述柄部的另一端面开设有用于安装的连接孔。

5、进一步地,所述钻杆的表面横向设置有刻度标。

6、进一步地,所述钻杆为硬质合金材质,所述柄部为高速钢材质。

7、进一步地,所述柄部为圆柱体。

8、进一步地,所述钻尖切削刃的表面覆设有途钛层。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)、该成型槽麻花钻头,通过钻尖切削刃作用于加工工件,工件受到挤压及剪切作用,形成切屑,切屑受到排屑槽的约束,形成颗粒状切屑并顺着排屑槽的内部排出,通过改善排屑槽的卷曲半径,提高传统的圆弧状,减小卷曲半径,提升断屑性能,较好的提高断屑及排屑的效果。

11、(2)、该成型槽麻花钻头,通过钻杆的表面设置有刻度标,在钻杆钻削伸入加工工件的内部后,便于工作人员查看钻削的深度,利于进行钻削加工使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成型槽麻花钻头,包括柄部(4),其特征在于:所述柄部(4)的一端固定连接有钻杆(5),所述钻杆(5)的一端设置有钻尖切削刃(1),所述钻杆(5)的表面设置有螺旋状的铲背(3),且所述铲背(3)延伸至所述钻尖切削刃(1)的表面;

2.根据权利要求1所述的一种成型槽麻花钻头,其特征在于:所述柄部(4)的另一端面开设有用于安装的连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种成型槽麻花钻头,其特征在于:所述钻杆(5)的表面横向设置有刻度标。

4.根据权利要求1所述的一种成型槽麻花钻头,其特征在于:所述钻杆(5)为硬质合金材质,所述柄部(4)为高速钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种成型槽麻花钻头,其特征在于:所述柄部(4)为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种成型槽麻花钻头,其特征在于:所述钻尖切削刃(1)的表面覆设有途钛层。

【技术特征摘要】

1.一种成型槽麻花钻头,包括柄部(4),其特征在于:所述柄部(4)的一端固定连接有钻杆(5),所述钻杆(5)的一端设置有钻尖切削刃(1),所述钻杆(5)的表面设置有螺旋状的铲背(3),且所述铲背(3)延伸至所述钻尖切削刃(1)的表面;

2.根据权利要求1所述的一种成型槽麻花钻头,其特征在于:所述柄部(4)的另一端面开设有用于安装的连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种成...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪甘露李伟源骆伟法
申请(专利权)人:厦门慧联鸿疆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1