一种用于石墨提纯炉的尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:43355218 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-19 17:41
本技术公开了一种用于石墨提纯炉的尾气处理装置,属于尾气处理技术领域。该用于石墨提纯炉的尾气处理装置,包括:进气室、喷淋塔和喷淋管;所述喷淋塔设于所述进气室的上方,所述进气室内设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板固定于所述进气室的顶部,所述第二挡板固定于所述进气室的底部;所述第一挡板和第二挡板之间形成通道并将所述进气室分为两部分,分别为第一子进气室和第二子进气室;所述第一子进气室与所述喷淋塔连通,所述喷淋管的底端设于所述第二子进气室内,所述喷淋管的另一端与所述喷淋塔连通,所述第一挡板用来挡住漂浮物,所述第二挡板用来挡住结晶盐。该装置防止了固体结晶盐和漂浮物进入到喷淋塔,避免了流道堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气处理,尤其是涉及一种用于石墨提纯炉的尾气处理装置


技术介绍

1、石墨提纯工艺通常采用高温提纯和通卤素气体提纯两种方法;首先采用高温处理将相对低沸点的杂质清除,然后通入卤素气体将高沸点的金属或金属氧化物经过反应置换出来;通常采用的卤素气体有氟利昂/氯气等,众所周知,这些卤素气体对环境具有严重的破坏作用;提纯工艺处理后的尾气中仍存在有大量的未反应完全的上述卤素气体和副产物,主要以酸性气体为主;目前针对这类酸性的尾气,通常是采用碱液或水喷淋塔的装置来进行中和处理。

2、但是,常规的喷淋塔结构存在着以下问题:

3、在喷淋塔的工作过程中,管道内和填料处会附着有大量的酸碱中和后产生的nacl等结晶盐。通常在短时间内就造成流道堵塞的问题,进而造成容器内排气不畅,压力增大,甚至出现爆管和喷水的严重现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种用于石墨提纯炉的尾气处理装置,解决现有技术中喷淋塔中的流道容易阻塞的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于石墨提纯炉的尾气处理装置,其特征在于,包括:进气室、喷淋塔和喷淋管;所述喷淋塔设于所述进气室的上方,所述进气室内设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板固定于所述进气室的顶部,所述第二挡板固定于所述进气室的底部;

2.根据权利要求1所述的用于石墨提纯炉的尾气处理装置,其特征在于,所述喷淋塔内设有分液板;所述分液板包括多个旋片、连接块和外框;多个旋片的两端分别与所述连接块的外周和所述外框的内周连接;相邻的所述旋片之间有空隙;所述外框与所述喷淋塔的内壁连接;所述旋片相对水平面倾斜。

3.根据权利要求2所述的用于石墨提纯炉的尾气处理装置,其特征在于,所述旋片的倾...

【技术特征摘要】

1.一种用于石墨提纯炉的尾气处理装置,其特征在于,包括:进气室、喷淋塔和喷淋管;所述喷淋塔设于所述进气室的上方,所述进气室内设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板固定于所述进气室的顶部,所述第二挡板固定于所述进气室的底部;

2.根据权利要求1所述的用于石墨提纯炉的尾气处理装置,其特征在于,所述喷淋塔内设有分液板;所述分液板包括多个旋片、连接块和外框;多个旋片的两端分别与所述连接块的外周和所述外框的内周连接;相邻的所述旋片之间有空隙;所述外框与所述喷淋塔的内壁连接;所述旋片相对水平面倾斜。

3.根据权利要求2所述的用于石墨提纯炉的尾气处理装置,其特征在于,所述旋片的倾斜角为45°-135°。

4.根据权利要求3所述的用于石墨提纯炉的尾气处理装置,其特征在于,所述分液板的数量为多个,多个所述分液板沿垂直方向分布在所述喷淋塔内,相邻的所述分液板上的旋片的倾斜方向相反。

5.根据权利要求2所述的用于石墨提纯炉的尾气处理装置,其特征在于,相邻的所述旋片之间的间隙为10-15mm。

6.根据权利要求1所述的用于石墨提纯炉的尾气处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏巍戴煜胡祥龙周岳兵胡高健杨毅成
申请(专利权)人:湖南顶立科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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