一种利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法及装备技术

技术编号:43354551 阅读:41 留言:0更新日期:2024-11-19 17:41
本发明专利技术涉及耐火材料领域,公开了一种利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法及装备,包括以下步骤:步骤(1)一次配料:按重量份,取10份过100目筛的铝灰,加入1‑2份石墨,0.1‑0.2份硼酸,0.5‑1份碳酸钙和0.1‑1份硅酸钠,干磨后造球得球料;步骤(2)一次预烧:将球料绝氧煅烧得一次预烧料;步骤(3)二次配料:按重量份,取一次预烧料,破碎后过100目筛加入4‑6份纳米金属氧化物颗粒,3‑5份硫酸铝,3‑4份偏铝酸钠和0.01‑0.03份分散剂,混合后加入到30‑50份水中,调节pH至6‑8,球磨至平均粒度为0.8‑1.0μm,脱水成型得到生坯;步骤(4)煅烧:将生坯煅烧冷却后得到纳米高铝料。本方案通过二次烧结,将铝灰中的有害物质去除或转化为强化相,耐火强度高,工艺简单,适合大生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料领域,具体涉及一种利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法及装备


技术介绍

1、二次铝灰‌,也称为黑灰,主要是一次铝灰提取金属铝后的废弃物或铝精炼过程产生的含铝废渣。二次铝灰是一种危险废物,里面含有大量氟化物、氰化物、碳化铝、氨化铝等有毒有害物质。二次铝灰的火法处理主要依赖于高温条件下的煅烧过程,通过这种方式,二次铝灰中的有价值成分可以得到回收利用,同时实现无害化处理。火法处理的优势在于能够在高温条件下有效地处理二次铝灰,适用于处理体量较大、投资规模较大的项目。‌

2、cn105294135a提出了一种利用铝灰直接制备铝尖晶石耐火材料的方法及其制备的材料。其技术方案为:将50~90wt%的铝灰与10~50wt%含镁或含锌原料混合,并加入所述混合料0.1~0.5wt%的助烧剂,球磨混匀后成型,将成型后的坯体于高温反应炉内,以2~10℃/min的升温速率升温至1000~1400℃,保温1~5h,随后冷却至室温,即得铝尖晶石耐火材料,采用铝灰固体废物为原料,原料适用范围广,较好地解决了铝灰综合利用及其对环境的二次污染问题。但铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混料造球过程为:持续均匀地将混料加入圆盘造球机中,混料随圆盘造球机运动,过程中在混料上喷淋浓度为1%-5%的蔗糖溶液,直至混料滚成直径为0.8-1.5cm的球料。

3.如权利要求1所述的利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述绝氧煅烧为氮气气氛下煅烧。

4.如权利要求1所述的利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述绝氧煅...

【技术特征摘要】

1.一种利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混料造球过程为:持续均匀地将混料加入圆盘造球机中,混料随圆盘造球机运动,过程中在混料上喷淋浓度为1%-5%的蔗糖溶液,直至混料滚成直径为0.8-1.5cm的球料。

3.如权利要求1所述的利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述绝氧煅烧为氮气气氛下煅烧。

4.如权利要求1所述的利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述绝氧煅烧的升温过程为:室温至300℃,升温速率为1-3℃/min;300℃-终温,升温速率为3-5℃/min。

5.如权利要求1所述的利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述纳米金属氧化物颗粒为纳米氧化镁,纳米氧化锌,纳米氧化锰,纳米氧化铁中的一种或多种;所述ph调节剂为柠檬酸和柠檬酸钠;所述分散剂为山梨糖醇或葡萄糖酸钙;步骤(3)中,所述脱水的方法为离心脱水。

6.如权利要求1所述的利用二次铝灰火法制造纳米高铝料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述生坯的含水量为5-8%。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐景圣梁嘉立陈颂瑜陈泳瑜
申请(专利权)人:佛山市绿田环保机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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