一种长寿命电炉盖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种长寿命电炉盖及其制备方法。按质量百分比将60‑80％的碳化硅颗粒、20‑40％的含钒钢渣粉混合均匀得到造粒料；将造粒料进行造粒，将得到的物料颗粒在70‑90℃下烘干5‑10小时，然后对物料颗粒在600‑800℃下热处理1‑3小时，对物料颗粒进行筛分，得到粒径为1‑0mm的复合碳化硅造粒料；按质量百分比将20‑40％的8‑1mm莫来石颗粒、15‑25％的3‑1mm板状刚玉、15‑25％的1‑0mm板状刚玉、1‑3％的碳化硅颗粒、3‑5％的复合碳化硅造粒料、1‑5％的电熔白刚玉粉、5‑10％的刚玉微粉、1‑5％的硅微粉、0.2‑0.6％的防爆纤维、0.5‑1％的减水剂、1‑3％的铝酸钙水泥，外加4‑7％的水混合均匀，倒入模具中振动成型；带模具自然养护24小时后脱模，再先后经自然养护2‑3天、200‑250℃烘烤30‑40小时，随炉冷却至室温。本发明专利技术炉盖使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于耐火材料，特别涉及一种长寿命电炉盖及其制备方法。

技术介绍

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技术介绍
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1、电炉炼钢是指通过感应加热使石墨电极与炉料间产生电弧放热进行冶炼，以电弧辐射、对流及热传导等方式将合金及废钢等熔化，再进行氧化和还原的炼钢过程。具有工序短、设备简单、能耗低、利用率高、节能减排效果明显等优势。但是电炉炼钢过程具有的高温、冲刷、熔蚀等苛刻条件，导致电炉相关耐火材料损毁严重，影响工作效率。电炉盖是电炉重要构件，工作过程中需要承受高温、急热急冷、高温熔体喷溅/蚀损等复杂工况，易造成电炉盖耐火材料开裂、剥落、损毁等，导致使用性能和寿命下降。针对这些问题，研究者们通过引入氧化铝空心球、红柱石、调控莫来石及结合剂等方式，改善了电炉盖耐火材料的结构、机械强度和热震稳定性，但是由于高温下耐火材料基质中生成的低熔点物相不易控制，造成耐火材料高温性能不稳定、抗高温熔体侵蚀能力低等问题，导致使用寿命下降。

2、含钒钢渣通常是指钒钛磁铁矿经高炉冶炼后产生的水淬渣，属于一般固废。每年高炉产生的含钒钢渣高达300万吨，一般作为废料遗弃。目前对含钒钢渣的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长寿命电炉盖，其特征在于：(1)按质量百分比将60-80％的碳化硅颗粒、20-40％的含钒钢渣粉混合均匀得到造粒料；

2.根据权利要求1所述的长寿命电炉盖，其特征在于：碳化硅颗粒的粒径小于0.5毫米，碳化硅颗粒中碳化硅的质量百分含量≥97.0％。

3.根据权利要求1所述的长寿命电炉盖，其特征在于：含钒钢渣粉的粒径小于45微米，其组分按百分含量：V2O5为1.5-3％，SiO2<13％，CaO为35-40％。

4.根据权利要求1所述的长寿命电炉盖，其特征在于：莫来石颗粒中Al2O3的质量百分含量大于70.0％、Fe2O3小于1.0％。...

【技术特征摘要】

1.一种长寿命电炉盖，其特征在于：(1)按质量百分比将60-80％的碳化硅颗粒、20-40％的含钒钢渣粉混合均匀得到造粒料；

2.根据权利要求1所述的长寿命电炉盖，其特征在于：碳化硅颗粒的粒径小于0.5毫米，碳化硅颗粒中碳化硅的质量百分含量≥97.0％。

3.根据权利要求1所述的长寿命电炉盖，其特征在于：含钒钢渣粉的粒径小于45微米，其组分按百分含量：v2o5为1.5-3％，sio2<13％，cao为35-40％。

4.根据权利要求1所述的长寿命电炉盖，其特征在于：莫来石颗粒中al2o3的质量百分含量大于70.0％、fe2o3小于1.0％。

5.根据权利要求1所述的长寿命电炉盖，其特征在于：板状刚玉中al2o3的质量百分含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡舜锋，
申请(专利权)人：宜兴市兴业炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：