【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物化学实验器材，具体为一种重力加注固相萃取柱转接头。
技术介绍
1、固相萃取柱是一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置。广泛应用于各种食品、农畜产品、环境样品以及生物样品中目标化合物的样品前处理。在实验过程中，向固相萃取柱中注入待测液体样品过程中，由于固相萃取柱直径有多个规格，例如1ml、3ml、6ml、12ml等，在对不同规格固相萃取柱注入样品时，为了使注入过程更稳定，连接更可靠，常常使用转接头连接上方液管的下端出液口，连接头下方连接固相萃取柱的上端入液口。
2、在市面现有的转接头使用过程中，上方液管的液体样品利用重力作用逐渐流入到下方，下方固相萃取柱中液体逐渐增多，而固相萃取柱内腔为封闭腔体，导致固相萃取柱内部气压逐渐升高，上方液管的液体样品因为气压作用无法继续顺畅留下，不得不间歇暂时拔出连接头，使固相萃取柱内腔气压正常后，才能继续流入样品，带来操作上的不便利，降低导入的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种重力加注固相萃取柱转接头，采用多层镂空结构，使固相萃取柱内腔与外界相通，保持内腔压力与大气压强相同，进而实现重力注入液体样品顺利下流，提高注入的稳定性。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种重力加注固相萃取柱转接头，转接头外形自上而下逐渐收缩直径，分为若干梯层，每一层外径与对应型号的固相萃取柱管口匹配，转接头中部为导液管，导液管上端直径与液管的出液管口直径匹配，其特征在于：转接头的每一梯层的下端面设
4、导气孔为弧形腰孔，能最大程度增加导气的通道截面积，使固相萃取柱内腔空气快速排出，进而使液管中的液体样品无阻碍快速流下；每一层梯层上都设置导气孔，无论任何规格的固相萃取柱均能适配。
5、所述导液管自上而下为锥度逐渐收缩，入口大出口小。可以使入口与液管的出口直径匹配，出口直径也可以小于转接口底部外形尺寸，适配更小规格的固相萃取柱；其次，出口尺寸更小，液滴聚集中心，增加重力作用，更利于液滴落下，也利于滴至树脂中心。
6、所述转接头内腔设置若干辐射状支撑部，将导液管外壁与外壳内壁连接。支撑部使整个外壳刚度更好，防止外壳形变，同时也不妨碍导气孔的布置。
7、所述转接头外壳上边沿处均布若干手执部。手执部方便操作人员握持转接头，或者方便下压紧转接头至固相萃取柱管口。
8、技术的优点
9、1、本技术采用多层镂空结构，使固相萃取柱内腔与外界相通，保持内腔压力与大气压强相同，进而实现重力注入液体样品顺利下流，提高注入的稳定性。
10、2、本技术适配各种规格固相萃取柱和液管，使用范围广泛。
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1.一种重力加注固相萃取柱转接头，转接头（2）外形自上而下逐渐收缩直径，分为若干梯层，每一层外径与对应型号的固相萃取柱（3）管口匹配，转接头（2）中部为导液管（21），导液管（21）上端直径与液管（1）的出液管口直径匹配，其特征在于：转接头（2）的每一梯层的下端面设置若干导气孔（23），固相萃取柱（3）内腔通过导气孔（23）与外部环境连通。
2.根据权利要求1所述重力加注固相萃取柱转接头，其特征在于，所述导液管（21）自上而下为锥度逐渐收缩。
3.根据权利要求1所述重力加注固相萃取柱转接头，其特征在于，所述转接头（2）内腔设置若干辐射状支撑部（24），将导液管（21）外壁与外壳内壁连接。
4.根据权利要求1所述重力加注固相萃取柱转接头，其特征在于，所述转接头（2）外壳上边沿处均布若干手执部（22）。
【技术特征摘要】
1.一种重力加注固相萃取柱转接头，转接头（2）外形自上而下逐渐收缩直径，分为若干梯层，每一层外径与对应型号的固相萃取柱（3）管口匹配，转接头（2）中部为导液管（21），导液管（21）上端直径与液管（1）的出液管口直径匹配，其特征在于：转接头（2）的每一梯层的下端面设置若干导气孔（23），固相萃取柱（3）内腔通过导气孔（23）与外部环境连通。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁飞燕，张荣林，辛丽娜，戴向东，李名路，陈小聪，欧阳志伟，黄铄媛，廖子袆，黄玲，
申请(专利权)人：广西—东盟食品检验检测中心，
类型：新型
国别省市：
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