一种滚筒冷渣机缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:43353492 阅读:35 留言:0更新日期:2024-11-19 17:40
本技术涉及滚筒冷渣机领域,尤其涉及一种滚筒冷渣机缓冲装置。本技术提供一种能够在缓冲过程中对设备进行调平,实时调整设备的姿态和受力状态,避免造成设备失衡或损坏的滚筒冷渣机缓冲装置。一种滚筒冷渣机缓冲装置,包括有减震垫、连接底板和固定螺丝等,减震垫共有两个,减震垫上侧均连接有连接底板,连接底板左右两部均与相邻的减震垫之间设有固定螺丝。本技术通过固定板带动第一压力柱向下滑动对第一连接空心管内部的液压油进行推挤,将其输送至第二连接空心管内带动第二压力柱向下进行滑动,能够达到在缓冲过程中对设备进行调平,实时调整设备的姿态和受力状态,避免造成设备失衡或损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚筒冷渣机领域,尤其涉及一种滚筒冷渣机缓冲装置


技术介绍

1、滚筒冷渣机是一种用于火力发电厂或其他工业热工过程中,对高温炉渣进行冷却处理的设备。在冷渣机运行过程中,由于炉渣从高温状态突然进入冷却系统,会产生较大的动能和冲击力,为保证设备稳定运行和延长使用寿命,需要对其进行缓冲。

2、专利公告号为cn220418112u的一种滚筒冷渣机缓冲装置,包括底座,所述底座顶部两端均设置有定位板,其中一侧所述定位板顶部设置有第一定位座,另一侧定位板设置有第二定位座,所述第一定位座与第二定位座之间转动连接有冷渣机构,所述冷渣机构外侧两端均设置有安装于底座顶部的缓冲机构,所述缓冲机构包括定位组件和减震组件,所述冷渣机构外侧设置有安装于底座上的动力组件,所述第一定位座内部嵌有进渣管,所述第二定位座内部嵌有排渣管,能够避免滚渣筒晃动幅度过大造成部分部件发生挤压碰撞,导致装置出现损伤,从而降低装置的使用寿命,增加维修成本;然而上述装置在工作过程中会导致设备承受的载荷分布不均匀,容易因倾斜造成设备失衡或损坏。

3、因此,针对上述问题,现在研发了一种能够在缓冲过程中对设备进行调平,实时调整设备的姿态和受力状态,避免造成设备失衡或损坏的滚筒冷渣机缓冲装置。


技术实现思路

1、为了克服现有装置在工作过程中会导致设备承受的载荷分布不均匀,容易因倾斜造成设备失衡或损坏的缺点,本技术提供一种能够在缓冲过程中对设备进行调平,实时调整设备的姿态和受力状态,避免造成设备失衡或损坏的滚筒冷渣机缓冲装置。

2、技术方案为:一种滚筒冷渣机缓冲装置,包括有减震垫、连接底板、固定螺丝、调平组件和缓冲组件,减震垫共有两个,减震垫上侧均连接有连接底板,连接底板左右两部均与相邻的减震垫之间设有固定螺丝,连接底板上连接有调平组件,调平组件上连接有缓冲组件。

3、进一步的,固定螺丝上均设有旋钮,便于转动固定螺丝。

4、进一步的,调平组件包括有第一连接空心管、第一连接嘴、第二连接嘴、第一压力柱、第一弹簧、固定板、第二连接空心管、第三连接嘴、第二压力柱、连接管和第三弹簧,右部的连接底板上侧连接有第一连接空心管,第一连接空心管下部后侧连接有第一连接嘴,第一连接空心管下部右侧连接有第二连接嘴,第一连接空心管上滑动式连接有第一压力柱,左部的连接底板上侧连接有第二连接空心管,第二连接空心管后侧连接有第三连接嘴,第三连接嘴与第一连接嘴之间卡接有连接管,第二连接空心管上滑动式连接有第二压力柱,第二压力柱与第二连接空心管之间连接有第三弹簧,第一压力柱和第二压力柱上侧均连接有固定板,右部的固定板与第一连接空心管之间连接有第一弹簧,通过第二连接嘴向第一连接空心管内输送液压油,滚筒冷渣机震动过程中通过固定板带动第一压力柱向下进行滑动,第一弹簧受力压缩,第一压力柱向下移动对第一连接空心管内部的液压油进行推挤,从而通过第一连接嘴、连接管和第三连接嘴将液压油输送至第二连接空心管内,进而带动第二压力柱在第二连接空心管内向下进行滑动,第三弹簧受力压缩,因此能够在缓冲过程中对设备进行调平,实时调整设备的姿态和受力状态。

5、进一步的,连接管为可拆卸设置,通过更换不同长度的连接管能够适配不同滚筒冷渣机的尺寸。

6、进一步的,缓冲组件包括有转动式连接板和第二弹簧,固定板上均转动式连接有转动式连接板,转动式连接板左右两部均与相邻的固定板之间连接有第二弹簧,滚筒冷渣机小幅度震动时,能够带动转动式连接板在固定板上进行转动,并通过第二弹簧对滚筒冷渣机震动产生的力进行缓冲。

7、进一步的,转动式连接板均与相邻的固定板之间设有阻尼套,能够增大摩擦力,提高缓冲效果。

8、与现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术通过固定板带动第一压力柱向下滑动对第一连接空心管内部的液压油进行推挤,将其输送至第二连接空心管内带动第二压力柱向下进行滑动,能够达到在缓冲过程中对设备进行调平,实时调整设备的姿态和受力状态,避免造成设备失衡或损坏的效果。

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【技术保护点】

1.一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,包括有减震垫(1)、连接底板(2)、固定螺丝(3)、调平组件和缓冲组件,减震垫(1)共有两个,减震垫(1)上侧均连接有连接底板(2),连接底板(2)左右两部均与相邻的减震垫(1)之间设有固定螺丝(3),连接底板(2)上连接有调平组件,调平组件上连接有缓冲组件。

2.如权利要求1所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,固定螺丝(3)上均设有旋钮,便于转动固定螺丝(3)。

3.如权利要求2所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,调平组件包括有第一连接空心管(4)、第一连接嘴(5)、第二连接嘴(6)、第一压力柱(7)、第一弹簧(8)、固定板(9)、第二连接空心管(12)、第三连接嘴(13)、第二压力柱(14)、连接管(15)和第三弹簧(16),右部的连接底板(2)上侧连接有第一连接空心管(4),第一连接空心管(4)下部后侧连接有第一连接嘴(5),第一连接空心管(4)下部右侧连接有第二连接嘴(6),第一连接空心管(4)上滑动式连接有第一压力柱(7),左部的连接底板(2)上侧连接有第二连接空心管(12),第二连接空心管(12)后侧连接有第三连接嘴(13),第三连接嘴(13)与第一连接嘴(5)之间卡接有连接管(15),第二连接空心管(12)上滑动式连接有第二压力柱(14),第二压力柱(14)与第二连接空心管(12)之间连接有第三弹簧(16),第一压力柱(7)和第二压力柱(14)上侧均连接有固定板(9),右部的固定板(9)与第一连接空心管(4)之间连接有第一弹簧(8),通过第二连接嘴(6)向第一连接空心管(4)内输送液压油,滚筒冷渣机震动过程中通过固定板(9)带动第一压力柱(7)向下进行滑动,第一弹簧(8)受力压缩,第一压力柱(7)向下移动对第一连接空心管(4)内部的液压油进行推挤,从而通过第一连接嘴(5)、连接管(15)和第三连接嘴(13)将液压油输送至第二连接空心管(12)内,进而带动第二压力柱(14)在第二连接空心管(12)内向下进行滑动,第三弹簧(16)受力压缩,因此能够在缓冲过程中对设备进行调平,实时调整设备的姿态和受力状态。

4.如权利要求3所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,连接管(15)为可拆卸设置,通过更换不同长度的连接管(15)能够适配不同滚筒冷渣机的尺寸。

5.如权利要求4所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,缓冲组件包括有转动式连接板(10)和第二弹簧(11),固定板(9)上均转动式连接有转动式连接板(10),转动式连接板(10)左右两部均与相邻的固定板(9)之间连接有第二弹簧(11),滚筒冷渣机小幅度震动时,能够带动转动式连接板(10)在固定板(9)上进行转动,并通过第二弹簧(11)对滚筒冷渣机震动产生的力进行缓冲。

6.如权利要求5所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,转动式连接板(10)均与相邻的固定板(9)之间设有阻尼套,能够增大摩擦力,提高缓冲效果。

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【技术特征摘要】

1.一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,包括有减震垫(1)、连接底板(2)、固定螺丝(3)、调平组件和缓冲组件,减震垫(1)共有两个,减震垫(1)上侧均连接有连接底板(2),连接底板(2)左右两部均与相邻的减震垫(1)之间设有固定螺丝(3),连接底板(2)上连接有调平组件,调平组件上连接有缓冲组件。

2.如权利要求1所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,固定螺丝(3)上均设有旋钮,便于转动固定螺丝(3)。

3.如权利要求2所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置,其特征在于,调平组件包括有第一连接空心管(4)、第一连接嘴(5)、第二连接嘴(6)、第一压力柱(7)、第一弹簧(8)、固定板(9)、第二连接空心管(12)、第三连接嘴(13)、第二压力柱(14)、连接管(15)和第三弹簧(16),右部的连接底板(2)上侧连接有第一连接空心管(4),第一连接空心管(4)下部后侧连接有第一连接嘴(5),第一连接空心管(4)下部右侧连接有第二连接嘴(6),第一连接空心管(4)上滑动式连接有第一压力柱(7),左部的连接底板(2)上侧连接有第二连接空心管(12),第二连接空心管(12)后侧连接有第三连接嘴(13),第三连接嘴(13)与第一连接嘴(5)之间卡接有连接管(15),第二连接空心管(12)上滑动式连接有第二压力柱(14),第二压力柱(14)与第二连接空心管(12)之间连接有第三弹簧(16),第一压力柱(7)和第二压力柱(14)上侧均连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:成平程永祥刘卫国张纪银何孝周倪金春
申请(专利权)人:江苏东安特钢机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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