【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎研磨，尤其涉及一种超细氢氧化铝用粉碎研磨装置。
技术介绍
1、超细氢氧化铝粉体是一种用途广泛的化工产品，具有阻燃、消烟、填充等功能，氢氧化铝使用时，其含量和粒径对力学性能有很大影响，氢氧化铝的粒度越细，使用效果越好，因此为了更好地发挥氢氧化铝粉体的使用效果，通常需要对氢氧化铝进行细化的研磨处理，研磨过程中，由于氢氧化铝不断地与研磨块接触，导致研磨块周围的温度过高，同时增加氢氧化铝自身的温度，影响氢氧化铝的使用性能。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，解决了现有技术中因氢氧化铝不断地与研磨块接触，导致研磨块周围的温度过高，同时增加氢氧化铝自身的温度，影响氢氧化铝使用性能的问题。
2、本申请实施例提供了一种超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，包括研磨箱、研磨座和进料箱，进料箱内固定有研磨球，研磨座上开有排料孔，还包括降温组件；
3、所述降温组件包括充气管和储液腔；
4、所述储液腔固定在研磨箱内，储液腔的内侧壁与研磨座的表面接触，储液腔中注有冷却液，储液腔的中部开有通料口；
5、所述储液腔内远离通料口处固定有弹性膜，弹性膜和储液腔之间存在间隙；
6、所述充气管的出气端伸入弹性膜和储液腔之间的间隙中。
7、进一步的，所述进料箱上固定有进料口，进料箱内固定有锥形的导料筒，研磨球中开有导料腔，导料筒位于导料腔上方。
8、进一步的，所述弹性膜有两个，两个弹性膜平行，每个弹
9、进一步的，每个所述连接杆上均固定有倒钩。
10、进一步的，两个平行的所述弹性膜为一组，储液腔内远离通料口的一侧固定有两组弹性膜；
11、一组所述弹性膜位于储液腔的上方，一组弹性膜位于储液腔的下方。
12、进一步的，每个所述充气管的出气端上均固定有两个导气管，一个导气管伸入一个弹性膜中，导气管上固定有阀门。
13、进一步的，所述研磨箱底部固定有底座，底座内可抽拉有收集箱，通料口处下落的氢氧化铝能够进入收集箱中。
14、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15、通过设置的降温组件，通过充气管对弹性膜内反复充抽气，使弹性膜胀缩，带动储液腔内的冷却液紊流流动，对储液腔内的冷却液混掺，带动温度低处的冷却液向温度高的冷却液处流动，能够实现对研磨座降温的目的，降低对氢氧化铝的影响。
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1.一种超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，包括研磨箱(100)、研磨座(130)和进料箱(120)，进料箱(120)内固定有研磨球(123)，研磨座(130)上开有排料孔(131)，其特征在于，还包括降温组件(200)；
2.如权利要求1所述的超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，其特征在于，所述进料箱(120)上固定有进料口(121)，进料箱(120)内固定有锥形的导料筒(122)，研磨球(123)中开有导料腔(124)，导料筒(122)位于导料腔(124)上方。
3.如权利要求1所述的超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，其特征在于，所述弹性膜(210)有两个，两个弹性膜(210)平行，每个弹性膜(210)上位于冷却液中的一端均固定有连接杆(211)。
4.如权利要求3所述的超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，其特征在于，每个所述连接杆(211)上均固定有倒钩(212)。
5.如权利要求1所述的超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，其特征在于，两个平行的所述弹性膜(210)为一组，储液腔(230)内远离通料口(231)的一侧固定有两组弹性膜(210)；
6.如
7.如权利要求1所述的超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(100)底部固定有底座(110)，底座(110)内可抽拉有收集箱(111)，通料口(231)处下落的氢氧化铝能够进入收集箱(111)中。
...【技术特征摘要】
1.一种超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，包括研磨箱(100)、研磨座(130)和进料箱(120)，进料箱(120)内固定有研磨球(123)，研磨座(130)上开有排料孔(131)，其特征在于，还包括降温组件(200)；
2.如权利要求1所述的超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，其特征在于，所述进料箱(120)上固定有进料口(121)，进料箱(120)内固定有锥形的导料筒(122)，研磨球(123)中开有导料腔(124)，导料筒(122)位于导料腔(124)上方。
3.如权利要求1所述的超细氢氧化铝用粉碎研磨装置，其特征在于，所述弹性膜(210)有两个，两个弹性膜(210)平行，每个弹性膜(210)上位于冷却液中的一端均固定有连接杆(211)。
4.如权利要求3所述的超细氢氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓，王希川，陈凯，吕震，刘勇，
申请(专利权)人：莱芜亿达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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