【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池片焊接，具体涉及一种除助焊剂机构、助焊剂涂覆装置及焊带供料装置。
技术介绍
1、为了保证电池片与焊带的焊接质量，需要先在焊带上涂覆助焊剂。常规的助焊剂涂覆方式为，在焊带牵引过程中使焊带穿过助焊剂液槽，以使其表面包裹助焊剂。但从液槽出来的焊带上助焊剂的量较多，在后续的焊带传输过程中容易造成助焊剂飞溅，还会在电池片上形成助焊剂结晶或残留，影响焊接质量。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提供一种除助焊剂机构、助焊剂涂覆装置及焊带供料装置，解决现有技术中焊带上多余助焊剂影响焊接质量的问题。
2、本申请的目的可以通过以下技术方案实现：
3、在第一方面，本申请提供一种除助焊剂机构，包括吸附块，吸附块具有第一侧面、第二侧面和第三侧面，第一侧面上开设有若干真空口，吸附块内部开设有与各真空口一一对应且从第二侧面延伸至第三侧面的气流通道，其中，各气流通道均包括靠近第二侧面的进气段和靠近第三侧面的出气段，且进气段的孔径小于出气段的孔径，真空口的末端延伸至对应的出气段的侧面并与出气段连通。
4、本申请通过在吸附块上设置真空口和气流通道，且将气流通道设置成具有大口径的出气段和小口径的进气段，将真空口从出气段侧面与出气段连通，当从进气段的始端向气流通道内通入高压气体后，可使高压气体在穿过出气段的过程中吸走真空口内的空气，进而使真空口内形成很低的真空度，当焊带在移动过程中经过真空口始端时，焊带上多余的助焊剂能够从真空
5、在申请的一个实施例中：各真空口的始端均设有吸附槽，吸附槽的口径大于真空口的口径。
6、通过在真空口的始端设置吸附槽，增大真空口沿待加工焊带行进方向上的吸附面积，延长待加工焊带被吸附的时长，增加对焊带上助焊剂的去除效果。
7、在申请的一个实施例中：除助焊剂机构还包括盖板，盖板安装在吸附块的第一侧面的一侧，盖板与吸附块之间设有与若干真空口一一对应的若干焊带限位槽，若干焊带限位槽设于盖板和/或吸附块上。
8、通过设置焊带限位槽对待加工焊带的移动进行导向，使待加工焊带能沿预设方向移动。
9、在申请的一个实施例中：盖板与吸附块的第一侧面之间压装有海绵，海绵覆盖各真空口，当除助焊剂机构工作时，焊带从海绵与真空口之间穿过。
10、通过设置海绵，进一步吸附焊带上的助焊剂，增强除助焊剂机构去处助焊剂的能力。
11、在申请的一个实施例中：盖板和/或吸附块上开设有与海绵适配的海绵安装槽。
12、通过设置海绵安装槽，便于海绵的装卸。
13、在申请的一个实施例中：若干真空口均设于海绵安装槽底部，若干焊带限位槽均包括分别设于海绵安装槽两侧的第一焊带限位槽和第二焊带限位槽。
14、提供了一种具体的焊带限位槽的设计样式，结构简单，便于加工制造。
15、在申请的一个实施例中：盖板和吸附块之间通过磁铁吸附连接。
16、通过盖板和吸附块之间设置成磁吸固定，便于盖板与吸附块之间的装卸。
17、在申请的一个实施例中：吸附块上安装有位于第三侧面一侧的挡板，挡板与第三侧面之间设有导流腔，各气流通道的出气段均与导流腔连通，导流腔用于将从出气段内喷射出的助焊剂朝向预设方向引流；
18、或者，
19、吸附块上安装有与各气流通道的出气段连通的引流管，引流管用于将从出气段内喷射出的助焊剂朝向预设方向引流。
20、通过设置导流腔或引流管，使被吸附出的助焊剂能被引流至预设位置，便于对吸附出的助焊剂进行收集。
21、在申请的一个实施例中：第二侧面上密封连接有一侧板，侧板与第二侧面之间开设有一集气槽，各进气段的始端均与集气槽连通，侧板上开设有与集气槽连通的进气口，进气口与外部的高压气源连通；
22、或者，
23、吸附块上安装有与各气流通道的进气段连通的进气管，进气管与外部的高压气源连通。
24、提供了两种具体的为气流通道供气的方式，其中通过设置集气槽，使各气流通道通过集气槽被集中供气，结构简单，便于加工制造；通过设置与各气流通道分别连通的进气管，可以实现为各气流通道单独供气，便于实现针对性的气量调节。
25、在第二方面，本申请提供一种助焊剂涂覆装置，用于为焊带涂抹助焊剂，包括助焊剂液槽和如上述的除助焊剂机构，除助焊剂机构设置在助焊剂液槽内并靠近助焊剂液槽的出口端。
26、采用本申请提供的助焊剂涂覆装置，使待加工焊带上能被涂抹助焊剂的同时还可将待加工焊带上多余的助焊剂吸附走，避免待加工焊带上多余的助焊剂影响后续焊接质量。
27、在第三方面，本申请提供一种焊带供料装置，包括焊带料卷、涂覆机构、如上述的除助焊剂机构和焊带牵引机构，其中：
28、焊带料卷用于提供若干根焊带；
29、焊带牵引机构用于夹持各焊带的端部并牵引焊带，使焊带依次经过涂覆机构和除助焊剂机构；
30、涂覆机构用于向各焊带上涂覆助焊剂；
31、除助焊剂机构用于吸附各焊带上多余的助焊剂。
32、采用本申请提供的焊带供料装置在进行焊带供料的过程中，除助焊剂机构能够将待加工焊带上多余的助焊剂吸走，避免待加工焊带在传输过程中造成助焊剂飞溅，或在电池片上形成助焊剂结晶或残留，影响焊接质量。
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1.一种除助焊剂机构，其特征在于，包括吸附块，所述吸附块具有第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面上开设有若干真空口，所述吸附块内部开设有与各所述真空口一一对应且从所述第二侧面延伸至所述第三侧面的气流通道，其中，各所述气流通道均包括靠近所述第二侧面的进气段和靠近所述第三侧面的出气段，且所述进气段的孔径小于所述出气段的孔径，所述真空口的末端延伸至对应的所述出气段的侧面并与所述出气段连通。
2.根据权利要求1所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，各所述真空口的始端均设有吸附槽，所述吸附槽的口径大于所述真空口的口径。
3.根据权利要求1所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述除助焊剂机构还包括盖板，所述盖板安装在所述吸附块的第一侧面的一侧，所述盖板与所述吸附块之间设有与若干所述真空口一一对应的若干焊带限位槽，若干所述焊带限位槽设于所述盖板和/或所述吸附块上。
4.根据权利要求3所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述盖板与所述吸附块的第一侧面之间压装有海绵，所述海绵覆盖各所述真空口，当所述除助焊剂机构工作时，焊带从所述海绵与所述真空口之间穿过。p>
5.根据权利要求4所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述盖板和/或所述吸附块上开设有与所述海绵适配的海绵安装槽。
6.根据权利要求5所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，若干所述真空口均设于所述海绵安装槽底部，若干所述焊带限位槽均包括分别设于所述海绵安装槽两侧的第一焊带限位槽和第二焊带限位槽。
7.根据权利要求3所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述盖板和所述吸附块之间通过磁铁吸附连接。
8.根据权利要求1所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述吸附块上安装有位于所述第三侧面一侧的挡板，所述挡板与所述第三侧面之间设有导流腔，各所述气流通道的所述出气段均与所述导流腔连通，所述导流腔用于将从所述出气段内喷射出的助焊剂朝向预设方向引流；
9.根据权利要求1～8任一项所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述第二侧面上密封连接有一侧板，所述侧板与所述第二侧面之间开设有一集气槽，各所述进气段的始端均与所述集气槽连通，所述侧板上开设有与所述集气槽连通的进气口，所述进气口与外部的高压气源连通；
10.一种助焊剂涂覆装置，用于为焊带涂抹助焊剂，其特征在于，包括助焊剂液槽和如权利要求1～9任一项所述的除助焊剂机构，所述除助焊剂机构设置在所述助焊剂液槽内并靠近所述助焊剂液槽的出口端。
11.一种焊带供料装置，其特征在于，包括焊带料卷、涂覆机构、如权利要求1～9任一项所述的除助焊剂机构和焊带牵引机构，其中：
...【技术特征摘要】
1.一种除助焊剂机构，其特征在于，包括吸附块，所述吸附块具有第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面上开设有若干真空口，所述吸附块内部开设有与各所述真空口一一对应且从所述第二侧面延伸至所述第三侧面的气流通道，其中，各所述气流通道均包括靠近所述第二侧面的进气段和靠近所述第三侧面的出气段，且所述进气段的孔径小于所述出气段的孔径，所述真空口的末端延伸至对应的所述出气段的侧面并与所述出气段连通。
2.根据权利要求1所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，各所述真空口的始端均设有吸附槽，所述吸附槽的口径大于所述真空口的口径。
3.根据权利要求1所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述除助焊剂机构还包括盖板，所述盖板安装在所述吸附块的第一侧面的一侧，所述盖板与所述吸附块之间设有与若干所述真空口一一对应的若干焊带限位槽，若干所述焊带限位槽设于所述盖板和/或所述吸附块上。
4.根据权利要求3所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述盖板与所述吸附块的第一侧面之间压装有海绵，所述海绵覆盖各所述真空口，当所述除助焊剂机构工作时，焊带从所述海绵与所述真空口之间穿过。
5.根据权利要求4所述的一种除助焊剂机构，其特征在于，所述盖板和/或所述吸附块上开设有与所述海绵适配的海绵安装槽。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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