【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃制备用真空炉,具体为用于制备低羟基石英玻璃的真空炉。
技术介绍
1、在石英玻璃熔制过程中,随着熔制温度的升高和熔制的时间的增长,玻璃液的粘度逐渐变低,高纯石英砂粉中残存的气、液包裹体和结构水、羟基在熔制过程中慢慢形成微小的气泡并逐渐增大,最后从玻璃液中逸出,由于熔制过程中伴随sio2的挥发,故熔制时间和熔制温度需要控制在一定程度以减少原料损失。此外,在高温下玻璃液仍具有一定的粘度,一些细微的气泡难以克服玻璃液的粘度阻力,在均化后期会残留或溶解在透明的玻璃液中,最后以羟基的形式存在于石英玻璃制品中,通常会采用高温高真空的办法脱除羟基。
2、因此,我们提出一种新的利用相变原理对石英砂进行脱羟基的的方案,这个方案中,提出采用石英温度相变550℃~900℃脱羟基,并采用低温-高温-低温-高温反复相变脱羟基的方法实现高质量脱除羟基,要求制备石英玻璃的真空炉需要具备快速升温降温的能力。
3、授权公告号为cn207973666u的一种用于制备低羟基石英玻璃的真空炉公开了通过安装件和石墨加热器活动安装有石墨坩埚。该
...【技术保护点】
1.用于制备低羟基石英玻璃的真空炉,包括保温壳体(1),其特征在于:所述保温壳体(1)内设置有熔炉(11),保温壳体(1)的底部设置有导热口(9),导热口(9)处设置有用于导出保温壳体(1)内部热气流的桨叶(10),保温壳体(1)的底部安装有用于驱动桨叶(10)旋转的电机(13);
2.根据权利要求1所述的用于制备低羟基石英玻璃的真空炉,其特征在于:所述保温壳体(1)的顶部固定有进料管(2),进料管(2)延伸至保温壳体(1)内部且末端正对于熔炉(11)上方,进料管(2)的顶部设置有漏斗,所述进料管(2)与熔炉(11)的轴线处于同一轴线上。
3.
...【技术特征摘要】
1.用于制备低羟基石英玻璃的真空炉,包括保温壳体(1),其特征在于:所述保温壳体(1)内设置有熔炉(11),保温壳体(1)的底部设置有导热口(9),导热口(9)处设置有用于导出保温壳体(1)内部热气流的桨叶(10),保温壳体(1)的底部安装有用于驱动桨叶(10)旋转的电机(13);
2.根据权利要求1所述的用于制备低羟基石英玻璃的真空炉,其特征在于:所述保温壳体(1)的顶部固定有进料管(2),进料管(2)延伸至保温壳体(1)内部且末端正对于熔炉(11)上方,进料管(2)的顶部设置有漏斗,所述进料管(2)与熔炉(11)的轴线处于同一轴线上。
3.根据权利要求2所述的用于制备低羟基石英玻璃的真空炉,其特征在于:所述进料管(2)上穿插有一根负压管(4),负压管(4)的一端连接有安装于保温壳体(1)顶部的风机(5),其中,负压管(4)与漏斗之间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华林,黄小卫,郝文涛,苗伟伟,
申请(专利权)人:蒙城繁枫真空科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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