一种轴承套圈的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:43351982 阅读:16 留言:0更新日期:2024-11-19 17:39
本技术公开了一种轴承套圈的烘干装置,涉及轴承烘干技术领域,包括底板,所述底板的上端中左部安装有热风机,所述底板的上端中部安装有两个前后对称分布的U形板,所述底板的上端右部安装有导流板,所述底板的上端后部安装有空心板,两个所述U形板之间安装有可转动的筛网,后侧所述U形板的后端安装有转动部件,所述空心板的上端安装有移动部件,所述移动部件的前端安装有两个进气板,两个所述进气板相互靠近的一端均穿插连接有若干个单向气嘴。本技术通过设置两组单向气嘴和筛网罐体配合能够对轴承套圈上方和上下方同时进行烘干,避免底部残留水分会延长整个烘干过程的时间,使得轴承能够快速的彻底干燥,减少额外的能耗和成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承烘干,特别涉及一种轴承套圈的烘干装置


技术介绍

1、轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,在对轴承套圈的加工过程中,一般会对其表面的污物进行清洗,导致轴承套圈表面附着有较多水珠,需要对其进行干燥处理。

2、现有技术(公开号:cn 216347563 u)公开了一种轴承清洗用快速加热烘干装置,属于轴承加工
,其包括台面板,所述台面板的下表面与电机的上表面固定连接,所述电机的输出端与第一转盘的下表面固定连接,所述第一转盘的上表面与固定盘的下表面固定连接。

3、上述专利虽然通过旋转架、连接块和第二弹簧的配合,可以对不同规格大小的轴承进行夹持,该烘干装置通过对固定盘的转动,使得烘干器可以均匀的对轴承表面进行烘干,但是存在以下弊端,使用时,无法对轴承的底部进行烘干,底部残留水分会延长整个烘干过程的时间,如果需要更长的时间和更高的温度来确保整个轴承的彻底干燥,这将导致额外的能耗和成本,需要进一步的改进,为此我们提出一种轴承套圈的烘干装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种轴承套圈的烘干装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种轴承套圈的烘干装置,包括底板,所述底板的上端中左部安装有热风机,所述底板的上端中部安装有两个前后对称分布的u形板,所述底板的上端右部安装有导流板,所述底板的上端后部安装有空心板,两个所述u形板之间安装有可转动的筛网,后侧所述u形板的后端安装有转动部件,所述空心板的上端安装有移动部件,所述移动部件的前端安装有两个进气板,两个所述进气板相互靠近的一端均穿插连接有若干个单向气嘴。

4、优选的,所述转动部件包括第二电机,所述第二电机安装在后侧u形板的后端,所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的右端活动连接有轴承座,所述蜗杆啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的内部固定套设有连接轴。

5、优选的,所述连接轴的前端活动贯穿后侧u形板的前端并与筛网的后端固定连接。

6、优选的,所述移动部件包括第一电机,所述第一电机安装在空心板的上端,所述第一电机的输出端延伸至空心板内并固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的外表面螺纹套设有两个上下对称分布的移动板。

7、优选的,两个所述进气板分别安装在移动板的前端,所述筛网位于两个进气板之间,所述热风机的排气端与两个进气板相通。

8、优选的,所述导流板的下侧设置有输送机。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、通过设置两组单向气嘴和筛网罐体配合能够对轴承套圈上方和上下方同时进行烘干,使用时,将需要烘干的轴承套圈放置到筛网上,上侧的单向气嘴喷出热气对轴承套圈的上方进行烘干,下侧的单向气嘴喷出热气透过筛网对轴承套圈的下方进行烘干,避免底部残留水分会延长整个烘干过程的时间,使得轴承能够快速的彻底干燥,减少额外的能耗和成本;

11、通过设置转动部件和导流板共同配合能够自动将烘干完成的轴承套圈卸下,烘干完成后,控制第二电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过连接轴向右转动,连接轴带动筛网向右转动,使得轴承套圈受到重力向右滑动,通过导流板滑动到输送机上,无需工人手动卸料,减少了工人的劳动量。

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【技术保护点】

1.一种轴承套圈的烘干装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中左部安装有热风机(2),所述底板(1)的上端中部安装有两个前后对称分布的U形板(3),所述底板(1)的上端右部安装有导流板(4),所述底板(1)的上端后部安装有空心板(9),两个所述U形板(3)之间安装有可转动的筛网(6),后侧所述U形板(3)的后端安装有转动部件(11),所述空心板(9)的上端安装有移动部件(10),所述移动部件(10)的前端安装有两个进气板(7),两个所述进气板(7)相互靠近的一端均穿插连接有若干个单向气嘴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的烘干装置,其特征在于:所述转动部件(11)包括第二电机(111),所述第二电机(111)安装在后侧U形板(3)的后端,所述第二电机(111)的输出端固定连接有蜗杆(112),所述蜗杆(112)的右端活动连接有轴承座(113),所述蜗杆(112)啮合连接有蜗轮(114),所述蜗轮(114)的内部固定套设有连接轴(115)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈的烘干装置,其特征在于:所述连接轴(115)的前端活动贯穿后侧U形板(3)的前端并与筛网(6)的后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的烘干装置,其特征在于:所述移动部件(10)包括第一电机(101),所述第一电机(101)安装在空心板(9)的上端,所述第一电机(101)的输出端延伸至空心板(9)内并固定连接有正反螺纹杆(102),所述正反螺纹杆(102)的外表面螺纹套设有两个上下对称分布的移动板(103)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的烘干装置,其特征在于:两个所述进气板(7)分别安装在移动板(103)的前端,所述筛网(6)位于两个进气板(7)之间,所述热风机(2)的排气端与两个进气板(7)相通。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的烘干装置,其特征在于:所述导流板(4)的下侧设置有输送机(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承套圈的烘干装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中左部安装有热风机(2),所述底板(1)的上端中部安装有两个前后对称分布的u形板(3),所述底板(1)的上端右部安装有导流板(4),所述底板(1)的上端后部安装有空心板(9),两个所述u形板(3)之间安装有可转动的筛网(6),后侧所述u形板(3)的后端安装有转动部件(11),所述空心板(9)的上端安装有移动部件(10),所述移动部件(10)的前端安装有两个进气板(7),两个所述进气板(7)相互靠近的一端均穿插连接有若干个单向气嘴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的烘干装置,其特征在于:所述转动部件(11)包括第二电机(111),所述第二电机(111)安装在后侧u形板(3)的后端,所述第二电机(111)的输出端固定连接有蜗杆(112),所述蜗杆(112)的右端活动连接有轴承座(113),所述蜗杆(112)啮合连接有蜗轮(114),所述蜗轮(114)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余兵浩陈必国周庆庆唐亮亮陆凯伟
申请(专利权)人:启东锦桥轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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