一种中高压电力电缆的沥青制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，S1：原料准备阶段：选取沥青、水、乳化剂、酸和改性剂；S2：原料预处理阶段：将S1阶段选取的沥青进行破乳处理；S3：皂液准备阶段：根据S2阶段得到的乳化沥青，选择适宜的乳化剂以及添加剂配置乳化剂水溶液；S4：温度控制阶段：将S1、S2和S3制备时的温度进行分别控制；S5：定比阶段：试验人员将S2得到的破乳后的沥青和S2得到的乳化剂水溶液取样定比，得到合适的生产配比。该中高压电力电缆的沥青制备工艺，通过S2中对沥青不同方式的破乳处理，适用于沥青制备时不同的加工环境，减少沥青制备时的局限性，根据乳化后的沥青质量便于调配合适比例的乳化剂水溶液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的沥青制备，具体为一种中高压电力电缆的沥青制备工艺。

技术介绍

1、在110kv及以上高压电力电缆生产过程中，金属护套的防腐层涂覆工艺是一道重要的工序。一般均采用在护套机组进入机头挤出前涂覆沥青防腐层，目前国内大部分高压电缆生产企业均采用加热型电缆沥青。经检索，发现现有技术中的沥青制备方法典型的如公开号cn201910808698.2的专利技术属于沥青化物制备工艺领域，具体的说是一种道路沥青制备工艺，该制备工艺中所使用的反应装置包括控制器、壳体和加热套；控制器用于控制反应装置的正常工作；端盖上设有投料口和电机；投料口对称设置在端盖上；电机固接在端盖上，壳体内部设有传动单元和清理单元；传动单元包括一号轴、齿轮带和螺杆；清理单元包括隔离板、推杆和清理板；加热套套在壳体底部，对壳体内部的混合物进行加热保温；通过传动单元和清理单元之间的配合实现混合物之间的充分反应以及清理板对隔离板面的清理，从而提高搅拌和反应效率。

2、综上所述，现有的沥青制备工艺在多次利用水加热和导热油加热时，处于加热设备内壁的沥青会因温度加热导致结焦，同时沥青粘稠，流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，其特征在于：所述S1阶段选取的沥青占乳化沥青总质量的30％-60％，且沥青温度较热到120℃-140℃。

3.根据权利要求1所述的一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，其特征在于：所述S2阶段对沥青的破乳处理采用两种方法：方法一，通过使用文火缓慢加热，避免沥青因高温而老化变质，在没有温度计的情况下，可以通过观察液体表面是否发亮、不再起泡，并且是否有青烟冒出，来判断温度是否适宜，以此得到液体破乳之后的沥青；方法二，液体沥青还可以通加入柴油、煤油等溶剂与沥青...

【技术特征摘要】

1.一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，其特征在于：所述s1阶段选取的沥青占乳化沥青总质量的30％-60％，且沥青温度较热到120℃-140℃。

3.根据权利要求1所述的一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，其特征在于：所述s2阶段对沥青的破乳处理采用两种方法：方法一，通过使用文火缓慢加热，避免沥青因高温而老化变质，在没有温度计的情况下，可以通过观察液体表面是否发亮、不再起泡，并且是否有青烟冒出，来判断温度是否适宜，以此得到液体破乳之后的沥青；方法二，液体沥青还可以通加入柴油、煤油等溶剂与沥青搅拌，或者使用乳化剂与水进行乳化处理，以此得到乳化沥青。

4.根据权利要求1所述的一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，其特征在于：所述s3阶段得到的乳化剂水溶液在进入设备前温度保持在在55℃-75℃。

5.根据权利要求1所述的一种中高压电力电缆的沥青制备工艺，其特征在于：所述s4中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐季新，张文建，高荣魁，
申请(专利权)人：浙江物产中大线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：