【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃瓶加工领域，更具体的说是一种用于玻璃制品印刷烫金一体化制备系统。
技术介绍
1、烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，而玻璃制品在烫金前，需要将专用的油墨印刷在玻璃制品上，随后经过烘干后再进行烫金，目前大部分玻璃制品印刷烫金分为两个步骤进行，由人工逐个将玻璃制品放置在印刷装置处进行印刷，随后烘干后由人工放置在烫金装置处进行烫金，此方式无法达到印刷烫金一体化，大大降低了玻璃制品的制作效率。
2、公开号为cn111907207b的中国专利，其公开了一种白酒瓶玻璃印刷烫金装置及烫金工艺，包括主体盒、金属印版和平移组件，所述主体盒的正面镶嵌有控制器，且主体盒的下方安装有连接板，所述金属印版安装于连接板的下方，且金属印版的内部连接有电热丝，所述电热丝的上方安装有隔热垫，且隔热垫的内部中间位置安置有温度传感器，所述主体盒的上方安装有活塞伸缩杆，且活塞伸缩杆的上方连接有气缸，所述金属印版的下方安置有导辊，且导辊的左上角设置有放料辊，所述平移组件分别设置于平台板上表面的前后两侧，且平移组件的上方...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃制品印刷烫金一体化制备系统，包括底座(1)以及转动设置在底座(1)上的转台(2)，其特征在于：所述转台(2)上开设有若干个容纳槽(3)，所述容纳槽(3)内设置有翻转组件(4)以及在翻转组件(4)转动路径上设置的限位组件(5)，所述翻转组件(4)包括翻转板(41)，所述转台(2)上方设置有若干组交替组件(6)以及在交替组件(6)带动下的印刷组件(7)和烫金组件(8)，所述印刷组件(7)和烫金组件(8)在转动路径上设置有导向组件(9)，所述转台(2)下方设置有烘干通道(10)，所述翻转组件(4)用于承载玻璃瓶(11)并带动其进行翻转，所述限位组件(5)用于...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制品印刷烫金一体化制备系统，包括底座(1)以及转动设置在底座(1)上的转台(2)，其特征在于：所述转台(2)上开设有若干个容纳槽(3)，所述容纳槽(3)内设置有翻转组件(4)以及在翻转组件(4)转动路径上设置的限位组件(5)，所述翻转组件(4)包括翻转板(41)，所述转台(2)上方设置有若干组交替组件(6)以及在交替组件(6)带动下的印刷组件(7)和烫金组件(8)，所述印刷组件(7)和烫金组件(8)在转动路径上设置有导向组件(9)，所述转台(2)下方设置有烘干通道(10)，所述翻转组件(4)用于承载玻璃瓶(11)并带动其进行翻转，所述限位组件(5)用于对翻转板(41)翻转后进行限位，所述交替组件(6)用于带动印刷组件(7)和烫金组件(8)进行切换，所述导向组件(9)用于带动印刷组件(7)和烫金组件(8)进行升降，所述印刷组件(7)用于对玻璃瓶(11)进行印刷，所述烘干通道(10)用于对印刷后玻璃瓶(11)进行烘干，所述烫金组件(8)用于对玻璃瓶(11)进行烫金。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品印刷烫金一体化制备系统，其特征在于：所述翻转组件(4)还包括固定设置在底座(1)上的第一齿圈(42)、转动设置在转台(2)上的第一齿轮(43)、固定设置在第一齿轮(43)上的第一锥齿(44)、转动设置在容纳槽(3)内的转动轴(45)、固定设置在转动轴(45)上的第二锥齿(46)、固定设置在翻转板(41)上的推杆(47)、固定设置在推杆(47)上的推板(48)，所述推板(48)与玻璃瓶(11)相配合，所述翻转板(41)固定设置在转动轴(45)上，所述第一锥齿(44)与第二锥齿(46)相啮合，所述第一齿轮(43)与第一齿圈(42)相啮合，所述第一齿圈(42)由复位段(13)和下料段(121)以及若干段翻转段(12)组成。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃制品印刷烫金一体化制备系统，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定设置在转动轴(45)上的矩形块(51)、固定设置在底座(1)一侧的限位导轨(52)、开设在限位导轨(52)上的限位槽(53)、开设在限位槽(53)上若干个的槽口(54)，所述矩形块(51)与限位槽(53)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃制品印刷烫金一体化制备系统，其特征在于：单组所述交替组件(6)包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌斌，
申请(专利权)人：长兴华森玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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