【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注浆设备，具体为一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备。
技术介绍
1、煤矿开采技术，在目前已达到的高度机械化基础上，正朝着生产过程的遥控、自动化方向发展。通过改进综采设备的设计、选型、材质、制造工艺、检验方法和维修制度，将提高其生产能力和设备利用率。同时，在矿井提升、运输、排水、通风、瓦斯监控等许多环节，将实现自动化、遥控。地下和露天煤矿都将实现电子计算机集中自动管理监控。
2、由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。
3、离层带注浆充填采煤是常用的一种采煤方式，通过建立注浆站和在采空区打钻孔，及时向离层带中的岩层进行高压注浆，使浆体充塞于岩层间的离层空间，就可以减少离层带岩层的沉缩率，从而减少地表的下沉和变形，有利于进行“三下”采煤。
4、在覆岩隔离注浆施工过程中，注浆压力是根据地质资料和注浆工艺设计的，根据注浆区域的承压系数要求严格的注浆压力，超压注浆会造成地质变形和形成次生灾害。目前，注浆作业采用的是利用注浆泵控制注浆压力，注浆泵的调压灵活性和注浆管路的距离都影响注浆压力的控制，使注浆孔无法保证稳定浆液的持续注入。为此，一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种应用于厚
4、移动车体，所述移动车体的上端部安装有储料筒，所述储料筒上端部开设有加料口和加水口，所述储料筒内部安装有搅拌组件，所述储料筒下端部开设有第一出料口，所述出料口处设有阀门；
5、注浆泵，所述注浆泵安装在移动车体上端部，且位于储料筒侧端，所述注浆泵的一端通过输料管与储料筒的出料口密封连接，所述注浆泵的另一端密封连接有注料管；
6、稳压阀组件，所述稳压阀组件安装在注浆泵的侧端，所述稳压阀组件包括：三通管、稳压阀本体、调节杆、第一密封垫、第二密封垫以及缓冲组件，三通管的其中一端与注浆泵的侧端密封连接，所述稳压阀本体与三通管的另外一端密封连接，所述稳压阀本体内部设有容纳腔，所述第一密封设置在容纳腔内部靠近三通管的一端，所述第二密封垫设置在容纳腔内部远离三通管的一端，所述稳压阀本体远离三通管的一端开设有螺纹孔，所述调节杆安装在螺纹孔处，且调节杆与调节杆螺纹连接，所述调节杆的一端与第二密封垫的一端转动连接，所述缓冲组件安装在第一密封垫和第二密封垫之间，所述稳压阀本体的上端部开设有泄压口，所述泄压口处安装有泄压管。
7、进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌电机安装在储料筒上端部，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机的另一端穿过储料筒的上盖位于储料筒内部，所述搅拌叶为多个，均为安装在搅拌轴侧端。
8、进一步地，所述搅拌电机通过支撑底座安装在储料筒上端部，所述支撑底座的的正下方安装有支撑块，所述支撑块的内侧壁开设有滑槽，所述搅拌轴靠近搅拌的一端的侧端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽相适配，且滑块位于滑槽内。
9、进一步地，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和伸缩组件，所述所述伸缩组件安装在缓冲弹簧内侧，所述缓冲弹簧的两端分别与第一密封垫、第二密封垫固定连接；所述伸缩组件的两端分别与第一密封垫、第二密封垫固定连接。
10、进一步地，所述伸缩组件包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件的一端与第二伸缩件套接，所述第一伸缩件的外径与第二伸缩件的内径相等。
11、进一步地，所述第一密封垫和第二密封垫的直径均与容纳腔的内径相等。
12、进一步地，所述三通管的另外一个出口处密封连接有压力表。
13、进一步地，所述移动车体的侧端固定安装有推柄，所述移动车体的下端部固定安装有四个自锁万向轮。
14、关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：
15、固定连接：是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。其中分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种。
16、(1)可拆卸连接：利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度)，并紧固适当。
17、(2)不可拆卸连接：主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时，应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)。
18、本专利技术的有益效果：
19、1、该装置通过搅拌组件对混料筒内的浆料进行搅拌，使浆料搅拌均匀，再通过注浆泵将混匀的浆料经注料管注入到厚煤层中。
20、2、该装置通过稳压阀组件对注浆泵内的压力进行调控从而使得注浆泵内保持持续稳定的注浆压力，保证注入注料管内的浆液处于稳压状态。
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1.一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(22)、搅拌轴(23)以及搅拌叶(24)，所述搅拌电机(22)安装在储料筒(2)上端部，所述搅拌轴(23)的一端与搅拌电机(22)的输出轴固定连接，所述搅拌电机(22)的另一端穿过储料筒(2)的上盖位于储料筒(2)内部，所述搅拌叶(24)为多个，均为安装在搅拌轴(23)侧端。
3.根据权利要求2所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述搅拌电机(22)通过支撑底座(25)安装在储料筒(2)上端部，所述支撑底座(25)的正下方安装有支撑块(35)，所述支撑块(35)的内侧壁开设有滑槽(26)，所述搅拌轴(23)靠近搅拌的一端的侧端固定安装有滑块(27)，所述滑块(27)与滑槽(26)相适配，且滑块(27)位于滑槽(26)内。
4.根据权利要求1所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述缓冲组件(17)包括缓冲弹簧(28)和伸缩组件(29)，所述所述伸缩组
5.根据权利要求1所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述伸缩组件(29)包括第一伸缩件(30)和第二伸缩件(31)，所述第一伸缩件(30)的一端与第二伸缩件(31)套接，所述第一伸缩件(30)的外径与第二伸缩件(31)的内径相等。
6.根据权利要求1所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述第一密封垫(15)和第二密封垫(16)的直径均与容纳腔(18)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述三通管(12)的另外一个出口处密封连接有压力表(32)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述移动车体(1)的侧端固定安装有推柄(33)，所述移动车体(1)的下端部固定安装有四个自锁万向轮(34)。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(22)、搅拌轴(23)以及搅拌叶(24)，所述搅拌电机(22)安装在储料筒(2)上端部，所述搅拌轴(23)的一端与搅拌电机(22)的输出轴固定连接，所述搅拌电机(22)的另一端穿过储料筒(2)的上盖位于储料筒(2)内部，所述搅拌叶(24)为多个，均为安装在搅拌轴(23)侧端。
3.根据权利要求2所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述搅拌电机(22)通过支撑底座(25)安装在储料筒(2)上端部，所述支撑底座(25)的正下方安装有支撑块(35)，所述支撑块(35)的内侧壁开设有滑槽(26)，所述搅拌轴(23)靠近搅拌的一端的侧端固定安装有滑块(27)，所述滑块(27)与滑槽(26)相适配，且滑块(27)位于滑槽(26)内。
4.根据权利要求1所述的一种应用于厚煤层的覆岩隔离注浆设备，其特征在于，所述缓冲组件(17)包括缓冲弹簧(28)和伸缩组件(29)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，高祥，张卫，孙睿，王卫，单凌铭，周子龙，孟飞，田兴隆，肖义龙，王梦雨，冉林，吴宇娟，张肖，孔令奇，李达明，种奔奔，马楠，黄继波，何经忠，郭阳阳，张霄旭，孙志杰，刘梦琪，王程军，
申请(专利权)人：中勘资源勘探科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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