一种铝单板的生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电缆领域，具体涉及一种铝单板的生产装置及生产方法，包括将背筋安装至铝板背面的安装机构，安装机构包括：机器人及设于机器人的末端输出轴的连接板；设于连接板上的第一伸缩缸及设于第一伸缩缸的输出轴的顶板；并排设于顶板上的若干同步轴，相邻同步轴之间的距离相等，且若干同步轴之间组成点焊区域；设于同步轴底部的焊钉枪；设于点焊区域两侧的移动板；用于驱动移动板滑动的滑动部；设于移动板上的第二伸缩缸及与第二伸缩缸的输出轴固定连接的承托板，承托板的上表面至少设有一个放置面，放置面内设有与同步轴相对应的用于放置焊钉的放置部。通过本装置，在批量的铝单板生产过程中，可有效提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆领域，尤其涉及一种铝单板的生产装置及其生产方法。

技术介绍

1、铝单板的生产流程一般包括铝卷开平、开料、折弯、焊接、上配件、清洁、喷涂和烘烤等过程，其中在上配件的流程中，通常宽度超过1.2m的铝单板需要安装背筋，背筋的安装数量和间隔随着铝单板的规格变化会有所不同，一般通过焊钉枪将背筋固定至铝单板上，其过程主要如下，首先将背筋放置于铝单板背面，并通过人工暂时固定，然后将焊钉的顶部放置于焊钉枪的夹头上，并通夹头将焊钉固定，完成后，通过移动焊钉枪，将焊钉的底部对准背筋的孔，使得焊钉的底部穿过该孔，并与铝单板的背面接触，最后，通过外力，对焊钉枪施加向下的压力，使得焊钉枪的电极与背筋或铝单板接触，形成电流回路，从而完成焊钉的焊接过程。上述焊接过程目前是通过人工完成的，每个铝板上都需要多跟背筋，且每个背筋上也均需通过焊钉焊接固定，而焊钉枪在每次焊接时，均需人工对焊钉枪施加向下的力，使得焊钉枪的电极向下运动，这个迫使焊钉枪的电极向下运动的力都会比较大，对于批量的铝单板生产来说，会造成体力的巨大消耗，因此长时间的使用焊钉枪，会因为人工体力的消耗导致生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝单板的生产装置，包括用于开出对应尺寸铝板的开平机、用于对铝板进行开料的冲床、对铝板进行折弯的折弯机、对折弯铝板的折缝进行焊接的焊枪、对铝板进行清洗的洗料池、对铝板进行喷涂的喷涂车间以及对喷涂后的铝板进行高温炉烤的高温炉，其特征在于，所述装置还包括将背筋安装至铝板背面的安装机构，所述安装机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝单板的生产装置，其特征在于，所述安装机构还包括驱动部，所述同步轴(2)穿过设于顶板(1)上的第一调节槽(8)，且同步轴(2)与对应的所述第一调节槽(8)滑动连接，所述驱动部用于驱动各个同步轴(2)同步沿着对应的第一调节槽(8)滑动，若干所述第一...

【技术特征摘要】

1.一种铝单板的生产装置，包括用于开出对应尺寸铝板的开平机、用于对铝板进行开料的冲床、对铝板进行折弯的折弯机、对折弯铝板的折缝进行焊接的焊枪、对铝板进行清洗的洗料池、对铝板进行喷涂的喷涂车间以及对喷涂后的铝板进行高温炉烤的高温炉，其特征在于，所述装置还包括将背筋安装至铝板背面的安装机构，所述安装机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝单板的生产装置，其特征在于，所述安装机构还包括驱动部，所述同步轴(2)穿过设于顶板(1)上的第一调节槽(8)，且同步轴(2)与对应的所述第一调节槽(8)滑动连接，所述驱动部用于驱动各个同步轴(2)同步沿着对应的第一调节槽(8)滑动，若干所述第一调节槽(8)与水平面的夹角各不相等，以使在同步轴(2)滑动时，相邻的同步轴(2)之间的距离相等。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板的生产装置，其特征在于，所述驱动部包括：

4.根据权利要求3所述的一种铝单板的生产装置，其特征在于，所述滑动部包括设于顶板(1)上的第一电机(17)及一端与所述第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：江苏海宸飞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：