【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种处理装置,特别是涉及一种石墨毡高温处理装置,属于石墨毡生产设备。
技术介绍
1、石墨毡是碳毡在真空或惰性气氛下经2000℃以上高温处理后得到的,含碳量比炭毡高,达99%以上,具有良好的保温、隔热以及导电性能,在工业领域中具有广泛的运用。在生产石墨毡时,通常要先加工出对应的碳毡原料,将碳毡放入石墨化炉后进行高温加热处理,利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化,使之具有更强的耐热性能,现有的设备在加热处理完成后需要等待石墨毡在加热设备内冷却后才能取出,处理速度较慢,能够也会造成热量的浪费,无法进行连续加热处理。
2、针对现有设备在加热处理完成后需要等待石墨毡在加热设备内冷却后才能取出,处理速度较慢,能够也会造成热量的浪费,无法进行连续加热处理的问题,本专利技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是为了解决现有技术不足,而提供的一种石墨毡高温处理装置。
2、本专利技术的目的可以通过采用如下技术方
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【技术保护点】
1.一种石墨毡高温处理装置,其特征在于,包括处理箱(1)和冷却箱(2),所述处理箱(1)的内壁顶部和内壁底部分别安装有第一加热炉(10)和第二加热炉(11),所述处理箱(1)的两端分别开设有第一出料口(6)和进料口(7),所述进料口(7)的内部安装有第三箱门(5),所述冷却箱(2)的顶部贯穿安装有用于封闭所述第一出料口(6)的第一箱门(3),所述冷却箱(2)的侧壁开设有第二出料口(8),所述第二出料口(8)的内部安装有第二箱门(4),所述处理箱(1)的内部安装有横杆(16),所述横杆(16)上转动安装有位于所述第一加热炉(10)和所述第二加热炉(11)之间的第一支架(
...【技术特征摘要】
1.一种石墨毡高温处理装置,其特征在于,包括处理箱(1)和冷却箱(2),所述处理箱(1)的内壁顶部和内壁底部分别安装有第一加热炉(10)和第二加热炉(11),所述处理箱(1)的两端分别开设有第一出料口(6)和进料口(7),所述进料口(7)的内部安装有第三箱门(5),所述冷却箱(2)的顶部贯穿安装有用于封闭所述第一出料口(6)的第一箱门(3),所述冷却箱(2)的侧壁开设有第二出料口(8),所述第二出料口(8)的内部安装有第二箱门(4),所述处理箱(1)的内部安装有横杆(16),所述横杆(16)上转动安装有位于所述第一加热炉(10)和所述第二加热炉(11)之间的第一支架(12),所述第一支架(12)远离所述横杆(16)的一端连接有安装在所述处理箱(1)内壁上的顶升机构(15)。
2.如权利要求1所述的一种石墨毡高温处理装置,其特征在于,所述冷却箱(2)的内壁顶部安装有温度传感器(9),所述第二支架(14)的高度低于所述第一支架(12)的高度,所述冷却箱(2)的内部倾斜安装有第二支架(14),所述第一支架(12)上设有多个装料筒(13)。
3.如权利要求1所述的一种石墨毡高温处理装置,其特征在于,所述第一支架(12)包括对称设置的第一支撑杆(121)和第二支撑杆(122),所述第一支撑杆(121)和所述第二支撑杆(122)之间连接有与所述顶升机构(15)相互配合的第一连接杆(123)。
4.如权利要求3所述的一种石墨毡高温处理装置,其特征在于,所述第一支撑杆(121)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张念念,张甜甜,何宸,张勇敢,武元,
申请(专利权)人:安徽天鹏新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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