【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨衬板加工设备，具体为一种耐磨衬板用自动化整型机构。
技术介绍
1、耐磨衬板是用来保护金属壳体，相关设备在做工时，使金属壳体免受物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整物料在机体内的运动状态，降低对金属壳体的消耗。
2、耐磨衬板属于耐磨铸件的一种，主要是作为机械耗材，其耐磨性能优异，广泛用于大型搅拌机，保护搅拌机本体，耐磨衬板一般采用浇铸成型，成型后需要进行热处理，当衬板在热处理过程中受热胀冷缩影响，处理后的衬板表面会出现多个凸起面，为保证所制衬板与原有尺寸一致，需要在衬板热处理后内部金属材料仍具备一定延展性时，随即进行衬板整型处理。
3、但现有耐磨衬板用自动化整型机构设备存在以下不足：
4、衬板整型工艺，主要通过锻压方法持续捶打衬板表面，利用金属材料的延展性，将每个凸起点压覆平整，确保衬板内部材料分布均匀，表面逐渐趋于平整，将衬板加工到原定尺寸范围内，但传统设备需要依靠独立模具对衬板塑形，且自动化水平较低，无法自主完成衬板翻面，板体两面锻压力度也不能保证绝对统一。
...【技术保护点】
1.一种耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：包括中置横板（1），所述中置横板（1）的顶部和底部均固定安装有第一金属支撑架（3）；
2.根据权利要求1所述的耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：所述中置横板（1）的外壁两侧均开设有路径滑道（2），每个所述路径滑道（2）的内表壁均滑动设有T型滑块（404），每个所述T型滑块（404）的正表面均焊接有连接块，且每个连接块的正表面分别与对应一个关联基座（405）的后表面相焊接。
3.根据权利要求1所述的耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：每个所述第一电动推杆（403）的外表壁均固定安装有限位套筒（4...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：包括中置横板（1），所述中置横板（1）的顶部和底部均固定安装有第一金属支撑架（3）；
2.根据权利要求1所述的耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：所述中置横板（1）的外壁两侧均开设有路径滑道（2），每个所述路径滑道（2）的内表壁均滑动设有t型滑块（404），每个所述t型滑块（404）的正表面均焊接有连接块，且每个连接块的正表面分别与对应一个关联基座（405）的后表面相焊接。
3.根据权利要求1所述的耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：每个所述第一电动推杆（403）的外表壁均固定安装有限位套筒（409），每个所述第一电动推杆（403）的内轴分别活动置于对应一个限位套筒（409）的内部，两个所述关联基座（405）的相对一侧均固定安装有一组第二锁死套筒（408），且一组第二锁死套筒（408）的数量与一组第一电动推杆（403）相等，每个所述第一电动推杆（403）的内轴分别固定插设在对应一个第二锁死套筒（408）的内部。
4.根据权利要求1所述的耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：每个所述气动推杆（505）的外表壁均固定连通有阀体接头（506），每个所述阀体接头（506）的内部均设有截止阀门，每个所述阀体接头（506）的内部均固定连通有气罐（507）。
5.根据权利要求1所述的耐磨衬板用自动化整型机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王礼军，魏正君，王东，王骏，盛翔，
申请(专利权)人：繁昌县众兴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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