一种电力电缆制造自动化绞丝装置制造方法及图纸

技术编号:43339712 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-15 20:34
本发明专利技术涉及绞丝装置技术领域,具体为一种电力电缆制造自动化绞丝装置,包括底座和底盘,底盘的周向设置有固定在底座上的外罩,外罩上开设有多个进料口;底盘的中部竖直设置有转轴,底盘的上方固定连接有多组支撑板,每组支撑板具有两个,两个支撑板相向的一侧开设有限位槽,两个支撑板相向的一侧开设有安装槽,安装槽的内部弹性连接有顶块。本发明专利技术在卷辊上的线缆使用完成后,由于卷辊上的线缆重量变轻,卷辊会从上掉落下去,使得底盘整体变轻,通过锁止单元使得底盘与外罩之间固定,底盘和转轴之间转动,进而使进料口位于两个支撑板之间,以便于新卷辊的安装,从而实现在不停机运转的情况下对卷辊进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绞丝装置,具体涉及一种电力电缆制造自动化绞丝装置


技术介绍

1、电力电缆用于传输和分配电能,电力电缆的基本结构由线芯(导体)、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成,电力电缆绞丝的目的是将多个单根导线扭成一股,以达到电力电缆的线芯工艺要求。

2、在申请公布号为cn116779246a的专利中,公开了一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法,包括底座,所述底座左侧顶部固定安装有固定板,所述固定板上设置有线筒架,所述线筒架的一侧设置有联动组件,所述固定板的一侧设置有绞线筒,所述绞线筒的表面横向开设有多个贯通的穿线孔,所述穿线孔内圆周阵列设置有清理组件,所述绞线筒的两侧设置有清理组件,所述绞线筒的右侧设置有收卷组件;该绞丝机利用转轴、牵引电机、同步带传动、同步带轮、连接架、牵引板的结合,实现对导线的引导和牵引作用,避免导线与穿线孔之间存在磨损,但是,绞丝机上的线筒架在使用完成以后,需要更换新的线筒架,而更换新的线筒架需要绞丝机停机工作,直到更换好新的线筒架绞丝机才能继续工作,这样的方式直接导致绞丝机需要浪费时间来对线筒架进行更换,直接影响了绞丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电力电缆制造自动化绞丝装置,包括底座(1)和底盘(5),所述底盘(5)位于底座(1)的上方,其特征在于,所述底座(1)上开设有出料口(13),所述底盘(5)的周向设置有固定在底座(1)上的外罩(2),所述外罩(2)上开设有多个进料口(21),所述进料口(21)处设置有输送设备(4);

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造自动化绞丝装置,其特征在于,所述锁止单元包括翻转板(53)和安装杆(531),所述底盘(5)的周向开设有转动槽(54),所述安装杆(531)安装在转动槽(54)内,所述翻转板(53)转动安装在安装杆(531)上,所述翻转板(53)与安装杆(531)...

【技术特征摘要】

1.一种电力电缆制造自动化绞丝装置,包括底座(1)和底盘(5),所述底盘(5)位于底座(1)的上方,其特征在于,所述底座(1)上开设有出料口(13),所述底盘(5)的周向设置有固定在底座(1)上的外罩(2),所述外罩(2)上开设有多个进料口(21),所述进料口(21)处设置有输送设备(4);

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造自动化绞丝装置,其特征在于,所述锁止单元包括翻转板(53)和安装杆(531),所述底盘(5)的周向开设有转动槽(54),所述安装杆(531)安装在转动槽(54)内,所述翻转板(53)转动安装在安装杆(531)上,所述翻转板(53)与安装杆(531)之间安装有第一扭簧(532),所述外罩(2)的内侧开设有环槽(23),所述环槽(23)的内部具有与翻转板(53)对应的定位槽(24)。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆制造自动化绞丝装置,其特征在于,所述翻转板(53)朝向外罩(2)的一侧弹性设置有滚珠(534)。

4.根据权利要求2所述的一种电力电缆制造自动化绞丝装置,其特征在于,所述底盘(5)的中部具有阶梯槽(55),所述转轴(3)上开设有滑动槽(31),所述阶梯槽(55)与滑动槽(31)对应,所述阶梯槽(55)的内部具有卡块(56),所述滑动槽(31)的内部开设有卡槽(32),所述卡槽(32)的内部安装有复位弹簧(321),所述卡槽(32)与卡块(56)配合使用,所述底盘(5)与转轴(3)之间固定连接有第二扭簧(551)。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造自动化绞丝装置,其特征在于,所述限位槽(521)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周昕
申请(专利权)人:广东周氏神龙电线制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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