【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌装置，具体为一种芯层发泡降噪管生产用浆料搅拌装置。
技术介绍
1、芯层发泡降噪管由于其降噪性能好而被广泛应用于给排水领域，授权公告号为cn105673953b公开的一种聚氯乙烯发泡管，其内外实壁层和中间发泡芯层均由紧密型聚氯乙烯树脂、疏松型聚氯乙烯树脂、稳定剂、加工助剂和填料配置而成，因此在芯层发泡降噪管生产加工过程中，需要利用搅拌装置对上述原料进行充分混合，传统的搅拌装置一般由电机带动搅拌桨进行单向转动实现搅拌工作，但是该类型搅拌装置对浆料的搅拌效果不好，无法实现对各原料充分混合，而且浆料容易粘附在搅拌设备的内壁，传统搅拌装置不便于将粘附的浆料进行刮除，使用效果不好，因此，本申请提出一种芯层发泡降噪管生产用浆料搅拌装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种芯层发泡降噪管生产用浆料搅拌装置，有效的解决了现有的搅拌装置搅拌效果不好以及不便于进行刮料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯层发泡降噪管生产用浆料搅拌...
【技术保护点】
1.一种芯层发泡降噪管生产用浆料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)一侧的顶端固定设置有进料斗(2)，搅拌罐(1)的顶端设置有盖板(3)，搅拌罐(1)内部的顶端设置有驱动机构(4)，搅拌罐(1)内部的底端设置有与驱动机构(4)连接的中心搅拌组件(5)和反向搅拌组件(6)，搅拌罐(1)底端的中间位置固定设置有排料管(7)，排料管(7)上设置有阀门(8)，搅拌罐(1)的一侧设置有连接于排料管(7)和盖板(3)之间的循环上料管(9)，循环上料管(9)上设置有循环泵(10)，搅拌罐(1)内部顶端的侧边设置有若干与循环上料管(9)固定连接的挤料组件(11)。
2.根...
【技术特征摘要】
1.一种芯层发泡降噪管生产用浆料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)一侧的顶端固定设置有进料斗(2)，搅拌罐(1)的顶端设置有盖板(3)，搅拌罐(1)内部的顶端设置有驱动机构(4)，搅拌罐(1)内部的底端设置有与驱动机构(4)连接的中心搅拌组件(5)和反向搅拌组件(6)，搅拌罐(1)底端的中间位置固定设置有排料管(7)，排料管(7)上设置有阀门(8)，搅拌罐(1)的一侧设置有连接于排料管(7)和盖板(3)之间的循环上料管(9)，循环上料管(9)上设置有循环泵(10)，搅拌罐(1)内部顶端的侧边设置有若干与循环上料管(9)固定连接的挤料组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种芯层发泡降噪管生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(4)由驱动电机(12)、驱动主轴(13)、驱动齿轮(14)、从动齿轮(15)、从动轴(16)、支撑环(17)、内齿圈(18)和轴承(19)构成，驱动电机(12)固定连接于盖板(3)顶端的一侧，驱动主轴(13)穿插于盖板(3)并与驱动电机(12)的输出轴固定连接，驱动齿轮(14)固定连接于驱动主轴(13)的底端，从动轴(16)穿插于盖板(3)并与其转动连接，从动齿轮(15)固定连接于从动轴(16)的底端并与驱动齿轮(14)啮合连接，支撑环(17)固定连接于搅拌罐(1)内侧壁的顶端，内齿圈(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞高，
申请(专利权)人：青岛腾海塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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