【技术实现步骤摘要】
本技术涉检测装置，尤其是指一种活套焊缝检测仪的清扫装置。
技术介绍
1、酸洗连轧机组是一种高效率的轧机，主要应用于金属加工行业，酸洗连轧机组能够连续完成酸洗和轧制两个过程。
2、在连续酸洗连轧机组为实现酸洗轧制功能为一体且在生产中不会因焊接、换刀、分切等活动减速影响生产节奏，因此专门配备入口段、出口段和轧机段活套，对应分别是入口活套、出口活套和联机活套，在日常生产中员工发现入口活套内因原料氧化铁粉较多，随着时间的积累活套内生产设备表面上氧化铁粉堆积，氧化铁粉的堆积容易将焊缝检测仪光源阻挡，其接收器无法接收和检测到焊缝信号，导致生产线信号跟踪错误，轧机无法正常在焊缝处分切影响产品质量和生产速度，在生产期间清理不仅需要停机而且清理难度大。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种活套焊缝检测仪的清扫装置，包括焊缝检测仪光源；所述焊缝检测仪光源底部固定连接有垫块；所述垫块在焊缝检测仪光源底部设置一对，且呈对称设置；所述垫块顶部固定连接有导轨；所述导轨在垫块顶部设置一对，且呈对称设置；所述导轨顶部设置有第一固定架；所述第一固定架中部铰接有支臂；所述支臂底端设置有刮板；所述刮板在支臂内部滑动；所述刮板靠近支臂的顶端固定连接有第一弹簧；所述第一弹簧在刮板顶端设置有多组，且均匀分布在刮板顶端；所述第一弹簧顶端固定连接在支臂内部；此步骤通过导轨、第一固定架、支臂、刮板、第一弹簧的设置，将焊缝检测仪光源顶部
3、在本技术的一个实施例中，所述刮板靠近支臂的顶端固定连接有定位板；所述定位板在刮板顶端设置一对，且呈对称设置；所述定位板在支臂内部滑动；此步骤通过定位板的设置，刮板在支臂内滑动时起到定位的作用，减少刮板工作时脱落的可能性，提高刮板刮落粉尘或异物的能力。
4、在本技术的一个实施例中，所述导轨靠近第一固定架的顶部设置有第二固定架；所述第二固定架中部设置有喷嘴；此步骤通过第二固定架、喷嘴的设置，将焊缝检测仪光源顶部的氧化铁粉或异物吹落，提高焊缝检测仪光源顶部的洁净度，减少氧化铁粉或异物堆积在焊缝检测仪光源顶部的可能性，提高焊缝检测仪光源工作时的精确性。
5、在本技术的一个实施例中，所述第二固定架中部设置有球头；所述喷嘴设置在球头内部；此步骤通过球头的设置，使喷嘴的调节角度增大，提高喷嘴的可调节细性，减少喷嘴吹不到焊缝检测仪光源顶部的可能性。
6、在本技术的一个实施例中，所述导轨远离第二固定架的顶端设置有第三固定架；所述第三固定架内侧壁开设有滑动槽；所述第三固定架滑动槽内设置有第一固定板；所述第一固定板在第三固定架内部滑动；所述第一固定板底部固定连接有毛刷；所述毛刷在第一固定板底部设置多组，且均匀分布在第一固定板底部；此步骤通过第三固定架、第一固定板、毛刷的设置，将焊缝检测仪光源顶部的氧化粉尘或异物扫落，提高焊缝检测仪光源顶部的洁净度，减少氧化粉尘或异物的堆积。
7、在本技术的一个实施例中，所述第一固定板顶端固定连接有第二弹簧；所述第二弹簧在第一固定板顶部设置一对，且呈对称设置；一对所述第二弹簧顶端固定连接在第三固定架内部；此步骤通过第二弹簧的设置，使毛刷与焊缝检测仪光源顶部保持接触，减少毛刷清扫不到焊缝检测仪光源顶部的可能性，提高毛刷清扫焊缝检测仪光源顶部的能力。
8、在本技术的一个实施例中，所述导轨靠近第三固定架的侧面固定连接有第二固定板；所述第二固定板远离第三固定架的侧面固定连接有电推杆；所述第三固定架内侧壁固定连接有第三固定板；所述电推杆传动端固定连接在第三固定板侧面；此步骤通过第二固定板、电推杆、第三固定板的设置，推动第三固定架在导轨顶部滑动，提高第三固定架在导轨顶部移动时的便捷性。
9、在本技术的一个实施例中，所述第二固定架、第一固定架、第三固定架底端共同固定连接有第四固定板；所述第四固定板在第二固定架、第一固定架、第三固定架底部设置一对，且呈对称设置；所述第四固定板底部固定连接有滚轮；所述第二固定架靠近第一固定架顶端的侧面固定连接有阻尼弹簧；所述阻尼弹簧另一端固定连接在第一固定架侧面；所述阻尼弹簧在第二固定架、第一固定架、第三固定架之间设置多组，且呈对称设置；此步骤通过第四固定板、滚轮、阻尼弹簧的设置，提高第一固定架、第二固定架、第三固定架在导轨上滑动时的便捷性，减少振动对第一固定架、第二固定架、第三固定架之间的相互影响，提高装置的稳定性。
10、在本技术的一个实施例中，所述第三固定架内侧壁固定连接有磁铁；所述磁铁设置在焊缝检测仪光源上方；此步骤通过磁铁的设置，将焊缝检测仪光源顶部的磁性粉末吸附，提高焊缝检测仪光源顶部的洁净度，减少磁性粉末的堆积。
11、在本技术的一个实施例中，所述第四固定板靠近第二固定架的侧面固定连接有密封板；所述密封板在第四固定板两端设置一对，且呈对称设置；此步骤通过密封板的设置，将第四固定板底部密封，减少碎屑或异物进入内部导致异常磨损的可能性。
12、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
13、本技术所述的，通过导轨、第一固定架、支臂、刮板、第一弹簧的设置，将焊缝检测仪光源顶部的氧化铁粉或异物刮落，减少焊缝检测仪光源顶部异物或氧化铁粉的堆积，提高焊缝检测仪光源表面的洁净度，提高焊缝检测仪光源检测的精确性，提高产品生产的质量，减少生产线信号跟踪发生错误的可能性。
14、本技术所述的，通过第二固定架、喷嘴的设置，将焊缝检测仪光源顶部的氧化铁粉或异物吹落，提高焊缝检测仪光源顶部的洁净度，减少氧化铁粉或异物堆积在焊缝检测仪光源顶部的可能性，提高焊缝检测仪光源工作时的精确性。
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1.一种活套焊缝检测仪的清扫装置，包括焊缝检测仪光源（1）；其特征在于：所述焊缝检测仪光源（1）底部固定连接有垫块（11）；所述垫块（11）在焊缝检测仪光源（1）底部设置一对，且呈对称设置；所述垫块（11）顶部固定连接有导轨（12）；所述导轨（12）在垫块（11）顶部设置一对，且呈对称设置；所述导轨（12）顶部设置有第一固定架（13）；所述第一固定架（13）中部铰接有支臂（14）；所述支臂（14）底端设置有刮板（15）；所述刮板（15）在支臂（14）内部滑动；所述刮板（15）靠近支臂（14）的顶端固定连接有第一弹簧（16）；所述第一弹簧（16）在刮板（15）顶端设置有多组，且均匀分布在刮板（15）顶端；所述第一弹簧（16）顶端固定连接在支臂（14）内部。
2.根据权利要求1所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述刮板（15）靠近支臂（14）的顶端固定连接有定位板（2）；所述定位板（2）在刮板（15）顶端设置一对，且呈对称设置；所述定位板（2）在支臂（14）内部滑动。
3.根据权利要求2所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述导轨（1
4.根据权利要求3所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述第二固定架（3）中部设置有球头（4）；所述喷嘴（31）设置在球头（4）内部。
5.根据权利要求4所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述导轨（12）远离第二固定架（3）的顶端设置有第三固定架（5）；所述第三固定架（5）内侧壁开设有滑动槽；所述第三固定架（5）滑动槽内设置有第一固定板（51）；所述第一固定板（51）在第三固定架（5）内部滑动；所述第一固定板（51）底部固定连接有毛刷（52）；所述毛刷（52）在第一固定板（51）底部设置多组，且均匀分布在第一固定板（51）底部。
6.根据权利要求5所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述第一固定板（51）顶端固定连接有第二弹簧（6）；所述第二弹簧（6）在第一固定板（51）顶部设置一对，且呈对称设置；一对所述第二弹簧（6）顶端固定连接在第三固定架（5）内部。
7.根据权利要求6所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述导轨（12）靠近第三固定架（5）的侧面固定连接有第二固定板（7）；所述第二固定板（7）远离第三固定架（5）的侧面固定连接有电推杆（71）；所述第三固定架（5）内侧壁固定连接有第三固定板（72）；所述电推杆（71）传动端固定连接在第三固定板（72）侧面。
8.根据权利要求7所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述第二固定架（3）、第一固定架（13）、第三固定架（5）底端共同固定连接有第四固定板（8）；所述第四固定板（8）在第二固定架（3）、第一固定架（13）、第三固定架（5）底部设置一对，且呈对称设置；所述第四固定板（8）底部固定连接有滚轮（81）；所述第二固定架（3）靠近第一固定架（13）顶端的侧面固定连接有阻尼弹簧（82）；所述阻尼弹簧（82）另一端固定连接在第一固定架（13）侧面；所述阻尼弹簧（82）在第二固定架（3）、第一固定架（13）、第三固定架（5）之间设置多组，且呈对称设置。
9.根据权利要求7所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述第三固定架（5）内侧壁固定连接有磁铁（9）；所述磁铁（9）设置在焊缝检测仪光源（1）上方。
10.根据权利要求8所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述第四固定板（8）靠近第二固定架（3）的侧面固定连接有密封板（10）；所述密封板（10）在第四固定板（8）两端设置一对，且呈对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种活套焊缝检测仪的清扫装置，包括焊缝检测仪光源（1）；其特征在于：所述焊缝检测仪光源（1）底部固定连接有垫块（11）；所述垫块（11）在焊缝检测仪光源（1）底部设置一对，且呈对称设置；所述垫块（11）顶部固定连接有导轨（12）；所述导轨（12）在垫块（11）顶部设置一对，且呈对称设置；所述导轨（12）顶部设置有第一固定架（13）；所述第一固定架（13）中部铰接有支臂（14）；所述支臂（14）底端设置有刮板（15）；所述刮板（15）在支臂（14）内部滑动；所述刮板（15）靠近支臂（14）的顶端固定连接有第一弹簧（16）；所述第一弹簧（16）在刮板（15）顶端设置有多组，且均匀分布在刮板（15）顶端；所述第一弹簧（16）顶端固定连接在支臂（14）内部。
2.根据权利要求1所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述刮板（15）靠近支臂（14）的顶端固定连接有定位板（2）；所述定位板（2）在刮板（15）顶端设置一对，且呈对称设置；所述定位板（2）在支臂（14）内部滑动。
3.根据权利要求2所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述导轨（12）靠近第一固定架（13）的顶部设置有第二固定架（3）；所述第二固定架（3）中部设置有喷嘴（31）。
4.根据权利要求3所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述第二固定架（3）中部设置有球头（4）；所述喷嘴（31）设置在球头（4）内部。
5.根据权利要求4所述的一种活套焊缝检测仪的清扫装置，其特征在于：所述导轨（12）远离第二固定架（3）的顶端设置有第三固定架（5）；所述第三固定架（5）内侧壁开设有滑动槽；所述第三固定架（5）滑动槽内设置有第一固定板（51）；所述第一固定板（51）在第三固定架（5）内部滑动；所述第一固定板（51）底部固定连接有毛刷（52）；所述毛刷（52）在第一固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明功，秦雯嘉，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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