【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂装置，尤其是涉及一种套管表面喷涂装置。
技术介绍
1、通过在套管的表面喷涂防腐材料是增强管材性能的一种常见方法，以提升其防腐蚀、耐磨、绝缘等性能，套管的表面包括外壁表面和内壁表面，其中外壁表面的喷涂较为容易，套管内壁表面喷涂需要使用专门的喷涂装置。
2、现有的管道内壁喷涂装置通常设置有支撑轮，使用时支撑轮贴紧管道的内壁，在喷涂时，在支撑轮的作用下，可以使得管道内壁喷涂装置在管道内部移动，从而对不同的位置进行喷涂。
3、现有的套管的尺寸规格有所不同，通常现有的管道内壁喷涂装置的支撑轮部分的位置可进行调节，以便针对不同直径的套管进行使用导致针对不同直径的套管进行喷涂时，喷涂距离作为喷涂均匀性影响因素之一，过近的距离可能导致涂料过度堆积，降低利用率，过远的喷涂距离容易导致喷涂效果不佳，而适当的喷涂距离，则有助于提高涂料的整体利用率，在适当的喷涂距离下，可以通过调整喷涂速率来优化涂层的均匀性，实现高效喷涂效率，但是现有技术中通常喷头的位置不可自动进行调节，导致不能只对不同直径的套管自动调节喷涂距离，进而...
【技术保护点】
1.一种套管表面喷涂装置，包括牵引架（1），其特征在于：所述牵引架（1）的外侧前后两端均固定连接有弯架（2），两个所述弯架（2）远离牵引架（1）的一端共同固定连接有固定环（3），所述牵引架（1）的外壁滑动连接有移动环（4），所述牵引架（1）的内部转动连接有连接管（5），所述连接管（5）的右侧部分设置有喷涂组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种套管表面喷涂装置，其特征在于：所述牵引架（1）的左侧部分开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出轴与连接管（5）的外壁均固定连接有第一齿轮（18），两个所述第一齿轮（18）相互啮...
【技术特征摘要】
1.一种套管表面喷涂装置，包括牵引架（1），其特征在于：所述牵引架（1）的外侧前后两端均固定连接有弯架（2），两个所述弯架（2）远离牵引架（1）的一端共同固定连接有固定环（3），所述牵引架（1）的外壁滑动连接有移动环（4），所述牵引架（1）的内部转动连接有连接管（5），所述连接管（5）的右侧部分设置有喷涂组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种套管表面喷涂装置，其特征在于：所述牵引架（1）的左侧部分开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出轴与连接管（5）的外壁均固定连接有第一齿轮（18），两个所述第一齿轮（18）相互啮合，所述连接管（5）的外壁处于移动环（4）的左侧固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出轴与移动环（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种套管表面喷涂装置，其特征在于：所述连接管（5）的左侧安装有多通路旋转接头（11），所述连接管（5）的内部固定连接有隔架（12），所述连接管（5）的外部处于波纹囊（71）的左侧设置有清理组件（9），所述清理组件（9）包括固定连接在连接管（5）外壁的框架（91），所述框架（91）的环侧固定插接有通气管（92），所述通气管（92）远离框架（91）的一侧滑动连接有吸气管（93），所述吸气管（93）远离通气管（92）的一侧固定插接有吸气罩（94），所述吸气罩（...
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