本发明专利技术涉及的一种可加热变形电缆、使用方法及加工方法，包括由内至外依次设置的内芯层、中间层和护套层，内芯层包括内芯包覆层，在内芯层包覆层填充有TPE弹性填充条和电阻丝，TPE弹性填充条和电阻丝间隔设置，中间层外侧包覆有由双层PTFE薄膜缠绕而成的第一绕包层，中间层内设置有导电芯和电阻丝，在导电芯、电阻丝及第一绕包层的缝隙处填充有熔点温度为95℃‑110℃的TPU热熔胶。本发明专利技术的有益之处在于：通过对设置在内芯层及中间层的电阻丝进行加热，能够溶解电熔胶，使得可加热变形电缆能够被弯曲到指定的角度的同时，避免TPE弹性填充条及导电芯发生断裂或错位等情况，能够显著提高电缆的可弯曲角度，从而使得电缆能够适应复杂的环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了电缆，具体的是一种可加热变形电缆、使用方法及加工方法。
技术介绍
1、传统电缆无法在小角度或者小弯曲半径弯曲敷设的问题。因为电缆弯曲时，弯曲弧度的外沿受到拉伸，内沿受到挤压，同时压力向电缆内部传到，造成电线一定程度上由圆形变成椭圆形。弯曲角度越小、弯曲半径越小，造成的椭圆度越大。这中椭圆度的形成，会对电缆结构造成不可逆的破坏，而且也会对电缆外护套层造成严重的挤压损伤，因此传统电缆都会设置最小弯曲半径，避免电缆被过度弯曲。
2、要满足弯曲过度或者弯曲半径小的敷设要求，一般会将电缆做软，通过更改内部导体单丝的粗细、更改绝缘和护套层的硬度等。虽然改变柔软度确实能降低电缆的允许弯曲半径，但仍然会存在一个最小弯曲半径(一般最小为3倍的电缆外径)，仍然不能进一步弯曲；不能避免电缆内部结构的稳定性(也就是芯线位置会错位)。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可加热变形电缆，能够提高电缆的可弯曲角度，从而使得电缆能够适应复杂的环境。
>2、本专利技术涉及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可加热变形电缆，其特征在于，包括由内至外依次设置的内芯层、中间层和护套层，所述内芯层包括内芯包覆层，在所述内芯层包覆层填充有TPE弹性填充条和电阻丝，所述TPE弹性填充条和所述电阻丝间隔设置，所述中间层外侧包覆有由双层PTFE薄膜缠绕而成的第一绕包层，所述中间层内设置有导电芯和电阻丝，在所述导电芯、电阻丝及所述第一绕包层的缝隙处填充有熔点温度为95℃-110℃的TPU热熔胶。
2.根据权利要求1所述的可加热变形电缆，其特征在于，所述导电芯包括导体和包覆所述导体的绝缘层，所述绝缘层外侧缠绕有发泡PP带，所述PP带外侧包覆有由双层PTFE薄膜缠绕而成的第二绕包层。
...
【技术特征摘要】
1.一种可加热变形电缆，其特征在于，包括由内至外依次设置的内芯层、中间层和护套层，所述内芯层包括内芯包覆层，在所述内芯层包覆层填充有tpe弹性填充条和电阻丝，所述tpe弹性填充条和所述电阻丝间隔设置，所述中间层外侧包覆有由双层ptfe薄膜缠绕而成的第一绕包层，所述中间层内设置有导电芯和电阻丝，在所述导电芯、电阻丝及所述第一绕包层的缝隙处填充有熔点温度为95℃-110℃的tpu热熔胶。
2.根据权利要求1所述的可加热变形电缆，其特征在于，所述导电芯包括导体和包覆所述导体的绝缘层，所述绝缘层外侧缠绕有发泡pp带，所述pp带外侧包覆有由双层ptfe薄膜缠绕而成的第二绕包层。
3.根据权利要求2所述的可加热变形电缆，其特征在于，所述第一绕包层和第二绕包层中两层ptfe薄膜的包覆方向相反，避免弯曲褶皱产生缝隙，达到100％覆盖。
4.根据权利要求1所述的可加热变形电缆，其特征在于，所述第一绕包层外侧包覆有铜丝屏蔽层。
5.根据权利要求4所述的可加热变形电缆，其特征在于，所述铜丝屏蔽层...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建生，尹逊凯，冯建稳，刘英豪，张少帅，邓敏，
申请(专利权)人：旭电工科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。