一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统技术方案

本技术公开了一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，涉及锂电池车隔膜制备技术领域，可解决现有技术中分切机构和收卷机构相互独立，成本高的问题。本技术实施例的一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，包括沿膜走向设置的切边部、测厚部和缺陷检测部，以及沿基膜走向依次设置在缺陷检测部后方的分切部和小卷收卷部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池隔膜制备，具体涉及一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统。

技术介绍

1、锂电池隔膜是锂电池制造过程中的核心材料，在其生产制造过程主要包括基膜制造和基膜涂覆，在基膜制造过程中，薄膜的宽度尺寸较大，可达十米以上，通常需要进行分切、收卷等工序，再转运至后续车间进行涂膜工作。

2、其中，收卷机构的主要功能是从tdo2机构送出的薄膜原料，通过牵引收卷，切掉边料，以两轴旋转塔式进行收卷的在线收卷生产设备；分切机构的主要功能是从放卷机构放出的薄膜原料，经张力检测辊、展平辊、各导辊、纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合所需的膜卷；但目前以上两个设备为独立机构，需要独立的人员和独立设备进行转运，从而造成较大的设备成本、人力成本、产品损失成本、产品质量成本等投入。

3、针对上述问题，专利技术人设计出了一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，解决分切机构和收卷机构相互独立，成本高的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，用于解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，其特征在于，包括沿膜走向设置的切边部(100)、测厚部(200)和缺陷检测部(300)，以及沿基膜走向依次设置在缺陷检测部(300)后方的分切部(700)和小卷收卷部(800)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，其特征在于，所述分切部(700)包括用于分切基膜的分切刀(705)，以及用于支撑基膜的凹槽辊(704)，凹槽辊(704)上设有若干沿其轴向均匀分布的环形凹槽，环形凹槽的宽度大于分切刀(705)的刀口宽度。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，其特征在于，包括沿膜走向设置的切边部(100)、测厚部(200)和缺陷检测部(300)，以及沿基膜走向依次设置在缺陷检测部(300)后方的分切部(700)和小卷收卷部(800)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，其特征在于，所述分切部(700)包括用于分切基膜的分切刀(705)，以及用于支撑基膜的凹槽辊(704)，凹槽辊(704)上设有若干沿其轴向均匀分布的环形凹槽，环形凹槽的宽度大于分切刀(705)的刀口宽度。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，其特征在于，所述分切部(700)还包括用于安装分切刀(705)的切刀调整架(706)，分切刀(705)安装在切刀调整架(706)上并沿凹槽辊(704)的轴向与切刀调整架(706)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，其特征在于，所述分切部(700)还包括沿基膜走向设置在分切刀(705)前方的两根展平支撑辊(702)，以及设置在两根展平支撑辊(702)之间的分切展平辊(703)，两根展平支撑辊(702)和分切展平辊(703)分别位于基膜的两侧；

5.根据权利要求1所述的一种锂电池基膜生产的连体式分切收卷系统，其特征在于，还包括沿基膜走向设置于分切部(700)前后两侧的分切引导辊(701)和收卷引导辊(801)，分切引导辊(701)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晶，罗恒元，李伟，杨影杰，宝良文，舒天锡，蒋伟，
申请(专利权)人：四川卓勤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：