【技术实现步骤摘要】
本专利技术本专利技术涉及炼焦捣固煤饼自动采样存样领域。
技术介绍
1、在焦化厂炼焦过程中，炼焦捣固煤饼密度的大小与焦炭质量好坏和煤饼的稳定性直接相关。技术要求炼焦捣固煤饼密度需达到1吨/每立方米，若小于该值，装煤时会因炼焦捣固煤饼密度小、稳定性差而出现塌煤情况，更重要的是会影响焦炭质量。因此，准确检测炼焦捣固煤饼的密度是保证炼焦捣固煤饼质量和避免煤饼塌方的重要保障，而其中煤饼采样器是影响煤饼密度精度的关键因素。
2、然而，现有的煤饼采样装置存在一些问题。例如，一些装置通过施加压力与煤饼挤压后进行分离取样，这种方式往往耗费人力，且不便于控制取样范围。此外，这类方法可能无法确在保存煤饼样品的过程中样品的完整性，不利于煤饼下一步检验工作的进行。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，旨在能够快速、稳定地对煤饼样品进行分割取样，同时可以自动化的将煤饼样品进行存样，可保持煤饼的完整性，以满足煤饼检测和质量控制的需求。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置：包括采样装置和存样转盘；存样转盘上呈圆周阵列有若干存样杯；采样装置包括旋转臂、升降装置、采样机构和驱动装置；旋转臂的一端连接有竖向转轴，另一端通过升降装置连接采样机构；当采样机构随竖向转轴同步旋转到一定位置时，采样机构到达下料位置，采样机构在下料位置的基础上，存样转盘绕轴线旋转的过程中，若干个开口朝上的存样杯
3、采样机构包括采样筒、锥形体、支撑弹簧，锥形体活动设置在采样筒的上端，采样筒的上端有锥形体限位孔，锥形体的细端朝上且腰部同轴心套设在锥形体限位孔中，锥形体的腰部通过支撑弹簧与采样筒的上端内壁支撑连接；存样转盘上方横向设置有驱动臂；当旋转臂通过驱动装置的驱动带着采样机构旋转到下料位置的时候，锥形体的锥面与驱动臂的一侧横向接触，此时驱动臂对锥形体形成一个向下的分力，使锥形体克服支撑弹簧的弹力向下位移。
4、进一步的，采样筒通过采样筒支座连接在升降装置的升降部上，采样筒上安装有振动器。
5、进一步的，采样筒内为采样腔，锥形体粗端固定连接有推样板，推样板大于锥形体粗端，推样板与采样腔滑动连接；推样板大于锥形体粗端的部分通过支撑弹簧与采样筒的上端内壁支撑连接。
6、进一步的，采样装置与存样装置通过一个联动机构联动连接；联动结构包括圆弧齿条和传动齿轮，圆弧齿条通过固定板与旋转臂的末端固定连接，且圆弧齿条的轴线与竖向转轴的轴线重合；传动齿轮通过传动轴同轴线设置在存样转盘上，当采样装置处于下料位置的时候，圆弧齿条的中部与传动齿轮相啮合。
7、进一步的，设存样杯的个数有n个，旋转臂绕着竖向转轴轴线每旋转一次都能通过圆弧齿条与传动齿轮的啮合带动存样转盘旋转一定角度，该角度为360/n°。
8、进一步的，存样转盘外部设置有保护罩，存样转盘旋转置在保护罩中；驱动臂通过支架横向固定安装在保护罩上；保护罩上还开设有存样孔、传动轴孔；在采样机构处于下料位置的基础上，采样筒与存样孔处于同一轴线上；传动轴活动同轴线穿过传动轴孔。
9、进一步的，圆弧齿条包括圆弧齿体座和若干齿体，圆弧齿体座的各齿体所在位置设置有若干安装槽，每一个安装槽对应一个齿体，各齿体的根部活动设置在所对应的安装槽内，各齿体的上下端设置有铰接轴，铰接轴与安装槽内的铰接孔铰接，各齿体的一侧通过弹簧弹性抵压安装槽一侧内壁，各齿体在弹簧的抵压下抵靠安装槽的另一侧。
10、进一步的，一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置的工作方法：在需要对煤饼样品进行采样时，在驱动装置的驱动下，旋转臂带着采样机构绕竖向转轴旋转到被采集样品的上方，然后利用电动伸缩器带动采样筒下移，对炼焦捣固煤饼取样，然后电动伸缩器带着采样筒复位，然后驱动装置再次驱动旋转臂进行旋转，在圆弧齿条的作用下带动传动齿轮连接的存样转盘转动，然后在锥形杆接触到驱动臂时，能够实现驱动臂带动连接在锥形杆上的推料板下移，将样本向下推动，然后利用振动器的振动，使样本掉落到存样杯内进行存放。
11、有益效果：本专利技术的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，通过旋转臂和升降装置可以使采样机构在空间内进行移动，可以连续不断的对被采样煤饼样品的不同位置进行采样；通过采样装置和存样转盘之间的联动结构可以实现存样装置随着采样装置的转动更换存样罐，实现对样品的分类保存；通过驱动臂作用在锥形杆上向下的分力可以将采样机构中的样本推动，以便下一步中振动器将样本振动掉落的过程能够顺利进行。通过圆弧齿条和齿轮的精准啮合可以使采样机构采取的样品精准的进入存样装置中；因为本专利技术中只采用一个电动马达，所以通过圆弧齿条和传动齿轮啮合组成的联动装置中，每一次啮合后传动齿轮带动存样转盘转动的角度都是固定的，因此可以实现每一次采取的样品都对应有一个单独的存样杯，并且保证采样机构在下料位置的时候，采样机构与一个存样杯处于同一轴线上，并且本专利技术将锥形杆替代常见的顶推机构，可以在保证推动样本的效率的前提下，降低能源消耗。
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1.一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：包括采样装置(2)和存样转盘(11)；存样转盘(11)上呈圆周阵列有若干存样杯(12)；所述采样装置(2)包括旋转臂(21)、升降装置(22)、采样机构(23)和驱动装置(24)；旋转臂(21)的一端连接有竖向转轴(27)，另一端通过所述升降装置(22)连接采样机构(23)；当采样机构(23)随竖向转轴(27)同步旋转到一定位置时，采样机构(23)到达下料位置，采样机构(23)在下料位置的基础上，存样转盘(11)绕轴线旋转的过程中，若干个开口朝上的存样杯(12)逐个到达采样机构(23)正下方；
2.根据权利要求1所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：所述采样筒(232)通过采样筒支座(231)连接在升降装置(22)的升降部上，采样筒(232)上安装有振动器(234)。
3.根据权利要求1所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：所述采样筒(232)内为采样腔(2321)，所述锥形体(233)粗端固定连接有推样板(2331)，所述推样板(2331)大于锥形体(233)粗端，所述推样板(
4.根据权利要求2所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：所述采样装置(2)与存样装置(1)通过一个联动机构(31)联动连接；所述联动结构(31)包括圆弧齿条(25)和传动齿轮(13)，所述圆弧齿条(25)通过固定板(26)与旋转臂(21)的末端固定连接，且圆弧齿条(25)的轴线与竖向转轴(27)的轴线重合；传动齿轮(13)通过传动轴(14)同轴线设置在存样转盘(11)(11)上，当采样装置(2)处于下料位置的时候，圆弧齿条(25)的中部与传动齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：设所述存样杯(12)的个数有N个，所述旋转臂(21)绕着竖向转轴(27)轴线每旋转一次都能通过圆弧齿条(25)与传动齿轮(13)的啮合带动存样转盘(11)旋转一定角度，该角度为(360/N)°。
6.根据权利要求1所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：所述存样转盘(11)外部设置有保护罩(113)，存样转盘(11)旋转置在保护罩(113)中；驱动臂(1135)通过支架横向固定安装在保护罩(113)上；所述保护罩(113)上还开设有存样孔(1131)、传动轴孔(1132)；在采样机构(23)处于下料位置的基础上，所述采样筒(232)与存样孔(1131)处于同一轴线上；传动轴(14)活动同轴线穿过传动轴孔(1132)。
7.根据权利要求4述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：所述圆弧齿条(25)括圆弧齿体座(251)和若干齿体(252)，圆弧齿体座(251)的各齿体(252)所在位置设置有若干安装槽(2511)，每一个安装槽(2511)对应一个齿体(252)，各齿体(252)的根部活动设置在所对应的安装槽(2511)内，各齿体(252)的上下端设置有铰接轴(2521)，铰接轴(2521)与安装槽(2511)内的铰接孔铰接，各齿体(252)的一侧通过弹簧(2522)弹性抵压安装槽(2511)一侧内壁，各齿体(252)在弹簧(2522)的抵压下抵靠安装槽(2511)的另一侧。
8.根据权利要求4述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置的工作方法，其特征在于：在需要对煤饼样品进行采样时，在驱动装置(24)的驱动下，旋转臂(21)带着采样机构(23)绕竖向转轴(27)旋转到被采集样品的上方，然后利用电动伸缩器(221)带动采样筒(232)下移，对炼焦捣固煤饼取样，然后电动伸缩器(221)带着采样筒(232)复位，然后驱动装置(24)再次驱动旋转臂(21)进行旋转，在圆弧齿条(25)的作用下带动传动齿轮(13)连接的存样转盘(11)转动，然后在锥形杆(233)接触到驱动臂(1135)时，能够实现驱动臂(1135)带动连接在锥形杆(233)上的推料板(2331)下移，将样本向下推动，然后利用振动器(234)的振动，使样本掉落到存样杯(12)内进行存放。
...【技术特征摘要】
1.一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：包括采样装置(2)和存样转盘(11)；存样转盘(11)上呈圆周阵列有若干存样杯(12)；所述采样装置(2)包括旋转臂(21)、升降装置(22)、采样机构(23)和驱动装置(24)；旋转臂(21)的一端连接有竖向转轴(27)，另一端通过所述升降装置(22)连接采样机构(23)；当采样机构(23)随竖向转轴(27)同步旋转到一定位置时，采样机构(23)到达下料位置，采样机构(23)在下料位置的基础上，存样转盘(11)绕轴线旋转的过程中，若干个开口朝上的存样杯(12)逐个到达采样机构(23)正下方；
2.根据权利要求1所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：所述采样筒(232)通过采样筒支座(231)连接在升降装置(22)的升降部上，采样筒(232)上安装有振动器(234)。
3.根据权利要求1所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：所述采样筒(232)内为采样腔(2321)，所述锥形体(233)粗端固定连接有推样板(2331)，所述推样板(2331)大于锥形体(233)粗端，所述推样板(2331)与采样腔(2321)滑动连接；所述推样板(2331)大于锥形体(233)粗端的部分通过支撑弹簧(2332)与采样筒(232)的上端内壁支撑连接。
4.根据权利要求2所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：所述采样装置(2)与存样装置(1)通过一个联动机构(31)联动连接；所述联动结构(31)包括圆弧齿条(25)和传动齿轮(13)，所述圆弧齿条(25)通过固定板(26)与旋转臂(21)的末端固定连接，且圆弧齿条(25)的轴线与竖向转轴(27)的轴线重合；传动齿轮(13)通过传动轴(14)同轴线设置在存样转盘(11)(11)上，当采样装置(2)处于下料位置的时候，圆弧齿条(25)的中部与传动齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种炼焦捣固煤饼自动采样存样装置，其特征在于：设所述存样杯(12)的个数有n个，所述旋转臂(21)绕着竖向转轴(27)轴线每旋转一次都能通过圆弧齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：任争艳，李政委，侯冠秋，蒋善勇，兰鹏兵，裴健宇，王小明，王晨风，边秋英，曹晓玉，王建博，
申请(专利权)人：拜城县众泰煤焦化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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