【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产的，特别涉及一种粉煤贮藏系统。
技术介绍
1、合成氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，其中涉及到的气化工序是将煤储运工段送来的原料煤，通过气化炉气化技术给变换工段提供粗合成气。气化工序中设置在磨煤干燥单元的v1601粉煤贮罐是承载磨煤干燥单元中煤粉的容器，为了保护v1601粉煤贮罐不被超压损坏，通过防爆板安装了爆破压力为40kpa的爆破片。
2、其中，导致v1601粉煤贮罐的爆破片启动的原因多如：仪表失效、操作失误、阀门开关异常导致的高压串低压、设备质量等其它原因。由此，v1601粉煤贮罐安装的爆破片虽然保护了设备，但也同时衍生出了其他问题：
3、1、v1601粉煤贮罐里面的煤粉水含量低，煤粉颗粒度小5-90微米，温度高90-100摄氏度，最小点火能低，爆破片启动时流速很快，会有静电产生，很容易发生火灾。
4、2、v1601粉煤贮罐的顶部防爆板为敞开状态，如果爆破片启动，大量的煤粉喷洒到气化框架上，会造成环境污染。
5、3、喷射出的煤粉造成了一定的经济损失。
6、4、爆破片存在识启动的可能，会造成生产系统连续性大范围停车，从而造成巨大经济损失。
7、因此，现有急需对粉煤贮罐的防爆设计进行优化。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种粉煤贮藏系统，能够在发生事故时降低安全隐患、避免环境污染、降低经济损失以及减少误启动风险。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技
3、第一方面，本技术提供一种粉煤贮藏系统，包括粉煤贮罐、防爆管线、事故粉煤回收罐和爆破片，所述粉煤贮罐的上部通过所述防爆管线与所述事故粉煤回收罐连通，所述爆破片设置在所述防爆管线与所述粉煤贮罐的连接处。
4、本技术的有益效果在于：本技术的爆破片有防爆管线的保护，因此能减少因外部待机造成的误启动，同时，通过防爆管线连接有事故粉煤回收罐，在爆破片启动的生产事故中，能够对煤粉进行回收，不仅降低了经济损失，也避免了环境污染，而且由于事故粉煤回收罐减少了煤粉和空气的接触，使其不足以达爆炸极限，也避免了火灾可能，因此也能降低安全隐患，即本技术能够在发生事故时降低安全隐患、避免环境污染、降低经济损失和减少误启动风险。
5、可选地，还包括第一粉煤过滤器和第一阀门，所述粉煤贮罐的上部通过所述第一阀门与所述第一粉煤过滤器连通。
6、根据上述描述可知，当煤粉通过第一阀门到达第一粉煤过滤器，其中气体通过第一粉煤过滤器排出，而煤粉被过滤之后重新回到粉煤贮罐，完成泄压。
7、可选地，所述第一粉煤过滤器为布袋式过滤器。
8、可选地，还包括第二粉煤过滤器、第二阀门、纤维分离器、输送机、粉煤锁斗和粉煤给料罐，所述第二粉煤过滤器依次通过所述第二阀门、所述纤维分离器、所述输送机与所述粉煤贮罐的上部连通；
9、所述粉煤贮罐、粉煤锁斗、粉煤给料罐在空间位置上从上到下依次放置，所述粉煤贮罐的下部通过管线与所述粉煤锁斗的上部连通，所述粉煤锁斗的下部通过管线与所述粉煤给料罐连通，所述粉煤给料罐的下部用于与气化炉的上部连通。
10、可选地，所述第二粉煤过滤器为布袋式过滤器。
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1.一种粉煤贮藏系统，其特征在于，包括粉煤贮罐、防爆管线、事故粉煤回收罐和爆破片，所述粉煤贮罐的上部通过所述防爆管线与所述事故粉煤回收罐连通，所述爆破片设置在所述防爆管线与所述粉煤贮罐的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤贮藏系统，其特征在于，还包括第一粉煤过滤器和第一阀门，所述粉煤贮罐的上部通过所述第一阀门与所述第一粉煤过滤器连通。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤贮藏系统，其特征在于，所述第一粉煤过滤器为布袋式过滤器。
4.根据权利要求2所述的一种粉煤贮藏系统，其特征在于，还包括第二粉煤过滤器、第二阀门、纤维分离器、输送机、粉煤锁斗和粉煤给料罐，所述第二粉煤过滤器依次通过所述第二阀门、所述纤维分离器、所述输送机与所述粉煤贮罐的上部连通；
5.根据权利要求4所述的一种粉煤贮藏系统，其特征在于，所述第二粉煤过滤器为布袋式过滤器。
【技术特征摘要】
1.一种粉煤贮藏系统，其特征在于，包括粉煤贮罐、防爆管线、事故粉煤回收罐和爆破片，所述粉煤贮罐的上部通过所述防爆管线与所述事故粉煤回收罐连通，所述爆破片设置在所述防爆管线与所述粉煤贮罐的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤贮藏系统，其特征在于，还包括第一粉煤过滤器和第一阀门，所述粉煤贮罐的上部通过所述第一阀门与所述第一粉煤过滤器连通。
3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘骐玮，吕湛山，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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