【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑加工领域，具体涉及一种注塑模具快速冷却系统。
技术介绍
1、注塑模具是通过注塑机将塑料熔液注入模具的型腔中，熔液充满模具型腔中并进行保压，然后使用冷却系统对模具进行冷却，使塑料冷却固化，最后进行脱模。在整个注塑过程中冷却时间占整个成型周期的大部分时间，冷却系统直接关系制品的质量和生产效率。
2、在注塑生产车辆灯罩的过程中，由于灯罩具有的深腔结构，型芯冷却速度直接决定了成型周期，传统的冷却方式为在型芯中建立冷却水路，通过冷却水路达到快速冷却目的。但对于小型的深腔结构无法建立冷却水环路，通常采用盲孔的方式，将冷却水送至型芯表面，此种方式在盲孔中的冷却水难以和外部的冷却水交换，影响冷却效果。
3、因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术提供一种注塑模具快速冷却系统，提高型芯散热效率，避免型芯温度过高导致制品在冷却过程中不均匀收缩，引起翘曲变形，能够缩短制品的冷却时间，提高生产效率。
2、技术方案：...
【技术保护点】
1.一种注塑模具快速冷却系统，其特征在于：包括面板（1）、热流道板（2）、母模板（3）、公模板（4）、顶针板（5）、底板（6），所述面板（1）、热流道板（2）、母模板（3）、公模板（4）、顶针板（5）、底板（6）依次设置；所述母模板（3）靠近公模板（4）一侧设有型腔（31），所述公模板（4）靠近母模板（3）一侧设有型芯（41）；所述型腔（31）和型芯（41）形成模腔（7），产品在模腔（7）内注塑成型；所述母模板（3）和公模板（4）分别设有冷却管道（8），所述冷却管道（8）包括主管道（81）、支管道（82），所述支管道（82）沿主管道（81）阵列设置；所述顶针板（5）和...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具快速冷却系统，其特征在于：包括面板（1）、热流道板（2）、母模板（3）、公模板（4）、顶针板（5）、底板（6），所述面板（1）、热流道板（2）、母模板（3）、公模板（4）、顶针板（5）、底板（6）依次设置；所述母模板（3）靠近公模板（4）一侧设有型腔（31），所述公模板（4）靠近母模板（3）一侧设有型芯（41）；所述型腔（31）和型芯（41）形成模腔（7），产品在模腔（7）内注塑成型；所述母模板（3）和公模板（4）分别设有冷却管道（8），所述冷却管道（8）包括主管道（81）、支管道（82），所述支管道（82）沿主管道（81）阵列设置；所述顶针板（5）和公模板（4）之间设有磁驱动板（9）；所述磁驱动板（9）使支管道（82）中冷却液和主管道（81）中冷却液交换。
2.根据权利要求1所述的注塑模具快速冷却系统，其特征在于：所述磁驱动板（9）设有电磁铁（91），所述电磁铁（91）设于磁驱动板（9）设有的通孔内，所述电磁铁（91）和设于公模板（4）内的支管道（82）对应设置，所述电磁铁（91）和支管道（82）同轴设置，所述支管道（82）远离模腔（7）一端和电磁铁（91）抵接；所述支管道（82）和电磁铁（91）抵接端采用非磁场屏蔽材料封堵，所述支管道（82）内设有磁体（83），所述电磁铁（91）驱动磁体（83）往复运动，往复运动的磁体（83）将支管道（82）内的冷却液和主管道（81）内的冷却液交换。
3.根据权利要求2所述的注塑模具快速冷却系统，其特征在于：所述电磁铁（91）包括铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃金建，
申请(专利权)人：太仓图峰精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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