一种用于切边圆盘剪的切边机构制造技术

本技术涉及带钢剪切技术领域，尤其涉及一种用于切边圆盘剪的切边机构，本技术结构设计合理，其主要由水平底座、立座、驱动电机、上带轮、下带轮、传动带、精密推杆、滑环、支撑横轴和组合式圆盘剪刀构成，组合式圆盘剪刀由安装盘、单元刀块和紧固件构成；切边机构利用驱动电机、上带轮、下带轮、传动带构成的旋转系统提供旋转驱动，利用精密推杆提供轴向位移驱动，两者互不干涉，实现在旋转的过程中进行剪切位置的轴向调节，无需停机操作，保障剪切效率；切边机构采用组合式圆盘剪刀，当部分的单元刀块边缘有磨损时，只需对应进行局部更换，更换速度块，更换成本也较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带钢剪切，尤其涉及一种用于切边圆盘剪的切边机构。

技术介绍

1、切边圆盘剪是一种用于金属板材或带材的切边设备，工作原理是利用两个圆盘状剪刀进行剪切，通过调整刀片的角度和位置，以适应不同厚度和硬度的材料，并确保切边的质量和效率。切边圆盘剪主要用于金属加工行业，如板材、带材的切割和剪切等。此外，切边圆盘剪的切边机构可根据不同的应用场景和材料特性进行定制和优化，以实现更高效、精确的切边操作。同时，为了提高生产效率和降低成本，切边盘剪也在不断的技术创新和改进中，例如采用新型材料和加工技术、优化结构设计等。总的来说，切边圆盘剪是一种高效、精确的金属切边设备，在金属加工行业中具有广泛的应用前景。

2、传统用于切边圆盘剪的切边机构在使用时发现存在不足之处，一是其剪刀大多是一个整体，当刀片边缘有磨损时，需要对整个刀具进行更换，更换速度慢，且更换成本较大；二是其不能在旋转的过程中进行剪切位置的轴向调节，需要停机操作，影响剪切效率。因此，需要对传统的带钢剪切装置进行优化改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于切边圆盘剪的切边机构。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：

3、一种用于切边圆盘剪的切边机构，包括水平底座、立座、驱动电机、上带轮、下带轮、传动带、精密推杆、滑环、支撑横轴和组合式圆盘剪刀，所述水平底座上安装有立座和驱动电机，所述立座上活动限制有上带轮和下带轮，所述驱动电机的输出端与下带轮固定，所述传动带套设在上带轮和下带轮的外侧，所述水平底座通过支架固定有精密推杆，所述精密推杆的活动端经滑环与支撑横轴的一端连接，所述支撑横轴穿过上带轮并与其相互卡合，所述支撑横轴的另一端安装有组合式圆盘剪刀；

4、所述组合式圆盘剪刀由安装盘、单元刀块和紧固件构成，所述安装盘包括盘体，所述盘体的一侧设有台阶槽，所述台阶槽的底面沿周向均布有与紧固件配合的紧固螺孔，所述盘体的另一侧中心处设有凸管，所述凸管上开设有便于螺栓与支撑横轴连接的外径向紧固孔；所述单元刀块包括弧形块体，所述弧形块体的外侧设有弧形刀刃，所述弧形块体设有能够与台阶槽相互卡合的台阶配合槽，所述弧形块体上开设有与紧固件配合的紧固通孔。

5、进一步地，上述用于切边圆盘剪的切边机构中，所述上带轮和下带轮的外侧均设有防滑齿槽，所述传动带的带体内侧均布有与防滑齿槽配合的防滑凸齿。

6、进一步地，上述用于切边圆盘剪的切边机构中，所述支撑横轴的外侧设有棱槽，所述上带轮的内孔壁设有与棱槽配合的卡棱。

7、进一步地，上述用于切边圆盘剪的切边机构中，所述支撑横轴上开设有便于螺栓穿过的内径向紧固孔。

8、进一步地，上述用于切边圆盘剪的切边机构中，所述单元刀块中弧形块体对应的圆心角为30度、45度、60度、90度中的任一种，所有的所述单元刀块能够拼接形成有一个环体。

9、进一步地，上述用于切边圆盘剪的切边机构中，所述安装盘的材质为不锈钢，所述单元刀块的材质为合金工具钢。

10、本技术的有益效果是：

11、本技术结构设计合理，其主要由水平底座、立座、驱动电机、上带轮、下带轮、传动带、精密推杆、滑环、支撑横轴和组合式圆盘剪刀构成，组合式圆盘剪刀由安装盘、单元刀块和紧固件构成，一方面利用驱动电机、上带轮、下带轮、传动带构成的旋转系统提供旋转驱动，利用精密推杆提供轴向位移驱动，两者互不干涉，实现在旋转的过程中进行剪切位置的轴向调节，无需停机操作，保障剪切效率；另一方面采用组合式圆盘剪刀，当部分的单元刀块边缘有磨损时，只需对应进行局部更换，更换速度块，更换成本也较小。

12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于切边圆盘剪的切边机构，其特征在于：包括水平底座、立座、驱动电机、上带轮、下带轮、传动带、精密推杆、滑环、支撑横轴和组合式圆盘剪刀，所述水平底座上安装有立座和驱动电机，所述立座上活动限制有上带轮和下带轮，所述驱动电机的输出端与下带轮固定，所述传动带套设在上带轮和下带轮的外侧，所述水平底座通过支架固定有精密推杆，所述精密推杆的活动端经滑环与支撑横轴的一端连接，所述支撑横轴穿过上带轮并与其相互卡合，所述支撑横轴的另一端安装有组合式圆盘剪刀；

2.根据权利要求1所述的用于切边圆盘剪的切边机构，其特征在于：所述上带轮和下带轮的外侧均设有防滑齿槽，所述传动带的带体内侧均布有与防滑齿槽配合的防滑凸齿。

3.根据权利要求2所述的用于切边圆盘剪的切边机构，其特征在于：所述支撑横轴的外侧设有棱槽，所述上带轮的内孔壁设有与棱槽配合的卡棱。

4.根据权利要求3所述的用于切边圆盘剪的切边机构，其特征在于：所述支撑横轴上开设有便于螺栓穿过的内径向紧固孔。

5.根据权利要求4所述的用于切边圆盘剪的切边机构，其特征在于：所述单元刀块中弧形块体对应的圆心角为30度、45度、60度、90度中的任一种，所有的所述单元刀块能够拼接形成有一个环体。

6.根据权利要求5所述的用于切边圆盘剪的切边机构，其特征在于：所述安装盘的材质为不锈钢，所述单元刀块的材质为合金工具钢。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于切边圆盘剪的切边机构，其特征在于：包括水平底座、立座、驱动电机、上带轮、下带轮、传动带、精密推杆、滑环、支撑横轴和组合式圆盘剪刀，所述水平底座上安装有立座和驱动电机，所述立座上活动限制有上带轮和下带轮，所述驱动电机的输出端与下带轮固定，所述传动带套设在上带轮和下带轮的外侧，所述水平底座通过支架固定有精密推杆，所述精密推杆的活动端经滑环与支撑横轴的一端连接，所述支撑横轴穿过上带轮并与其相互卡合，所述支撑横轴的另一端安装有组合式圆盘剪刀；

2.根据权利要求1所述的用于切边圆盘剪的切边机构，其特征在于：所述上带轮和下带轮的外侧均设有防滑齿槽，所述传动带的带体内侧均布有与防滑齿槽配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，钱程，王志浩，
申请(专利权)人：常州欧亚重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：