绕纤机制造技术

本发明专利技术公开了一种绕纤机，包括工作台、第一绕纤电机、第二绕纤电机、骨架、供纤模组、第一三轴运动模组和第二三轴运动模组；第一绕纤电机和第二绕纤电机均固定在工作台上，骨架的一端与第一绕纤电机的输出轴同轴固定连接，另一端与第二绕纤电机的输出轴同轴固定连接，且第一绕纤电机的输出轴上与第二绕纤电机的输出轴上均固定有转盘；第一三轴运动模组和第二三轴运动模组均固定在工作台上，且第一三轴运动模组和第二三轴运动模组分布在骨架的两侧；供纤模组包括第一供纤组件和第二供纤组件，第一供纤组件和第二供纤组件分别通过第一三轴运动模组和第二三轴运动模组进行取下、安装和运动。本发明专利技术能够提高光纤环绕制的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤绕制，特别涉及一种绕纤机。

技术介绍

1、光纤环是一种无源光学敏感器件，在陀螺惯性系统、声呐系统、电力信号传感等领域都有广泛应用。国内外主要采用的光纤环绕制方法为“四级对称缠绕法”，简述为a供纤装置上的光纤(以下简称a纤)和b供纤装置上的光纤(以下简称b纤)按照一定顺序一层层地依次绕至骨架上。相应的，“八极对称缠绕法”与“四级对称缠绕法”的区别在于a、b纤的缠绕次序不一样。

2、国内目前主要采用以手工为主，手动更换a，b供纤轮，花费大量的时间。陀螺绕制最简单工艺是四极对称绕制，从中间起绕，如1000m光纤从中间各分500m给a和b供纤轮，先绕一层a再绕2层b接着再绕一层a，abbaabba一直循环，而常用的八极绕法abbabaababbabaab一直循环，绕制完一层或两层就需要将绕制a供纤轮或b供纤轮手工收回，再通过b供纤或a供纤轮进行放纤，更换一次最快大约需要5～7分钟。并且目前一直在优化工艺，现在优化到同一层需要更换7～9次ab绕制，即7～9次交叉，例如9次交叉，一层100匝(圈)，即绕10匝a再10匝b，在10匝a接着1本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绕纤机，用于光纤(82)的绕制，其特征在于，包括工作台(40)、第一绕纤电机(10)、第二绕纤电机(20)、骨架(30)、供纤模组(50)、第一三轴运动模组(60)和第二三轴运动模组(61)；

2.根据权利要求1所述的绕纤机，其特征在于，所述工作台(40)上固定有一对支撑座(400)，所述第一绕纤电机(10)和第二绕纤电机(20)分别固定在所述一对支撑座(400)上。

3.根据权利要求2所述的绕纤机，其特征在于，所述支撑座(400)上设置有锁紧组件(70)，所述第一供纤组件(500)和第二供纤组件(501)均通过所述锁紧组件(70)固定在所述转盘(100)...

【技术特征摘要】

1.一种绕纤机，用于光纤(82)的绕制，其特征在于，包括工作台(40)、第一绕纤电机(10)、第二绕纤电机(20)、骨架(30)、供纤模组(50)、第一三轴运动模组(60)和第二三轴运动模组(61)；

2.根据权利要求1所述的绕纤机，其特征在于，所述工作台(40)上固定有一对支撑座(400)，所述第一绕纤电机(10)和第二绕纤电机(20)分别固定在所述一对支撑座(400)上。

3.根据权利要求2所述的绕纤机，其特征在于，所述支撑座(400)上设置有锁紧组件(70)，所述第一供纤组件(500)和第二供纤组件(501)均通过所述锁紧组件(70)固定在所述转盘(100)上。

4.根据权利要求3所述的绕纤机，其特征在于，所述锁紧组件(70)包括锁紧电机(700)、与所述锁紧电机(700)的输出轴同轴固定连接的丝杆(701)、与所述丝杆(701)螺纹连接的杆座(702)、与所述杆座(702)固定连接的锁定杆(703)，所述锁定杆(703)远离所述杆座(702)的一端设置有锁紧头(704)，所述转盘(100)上设置有供所述锁定杆(703)穿过的开孔(705)，所述锁紧电机(700)、丝杆(701)和杆座(702)位于所述转盘(100)的一侧，所述锁紧头(704)位于所述转盘(100)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的绕纤机，其特征在于，所述锁定杆(703)上凸设有立柱(7030)，所述锁紧组件(70)还包括套设在所述锁定杆(703)上的弹性件(706)，所述弹性件(706)一端与所述立柱(7030)抵接、另一端与所述转盘(100)的一侧抵接。

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何花，赵鑫，于超，马行星，刘旭，
申请(专利权)人：苏州光环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：