【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机,具体为一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置。
技术介绍
1、挤出机是属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
2、现有的一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置在使用过程中需要将原材料投放进挤出槽内部经过双螺杆的旋转进行挤出,在挤出过程中,原材料会在挤出槽的内部产生摩擦,从而产生颗粒灰尘,长时间的使用会造成环境污染,对操作人员存在相应的危险。
3、为此特提出一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置,包括操作台,所述操作台的顶端 ...
【技术保护点】
1.一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端安装有挤出槽(15),所述挤出槽(15)的顶端安装有投料室(27),所述挤出槽(15)的两侧分别安装有一个集气罩(7),所述投料室(27)的两侧分别安装有一个吸尘腔(10),所述吸尘腔(10)的顶端安装有吸尘管(8),所述吸尘管(8)的一端与集气罩(7)内部相连通,所述吸尘腔(10)的内部安装有收集槽(24),所述收集槽(24)的一侧安装有把手(11),所述吸尘腔(10)的两侧分别开设有一个吸尘槽(20),所述吸尘槽(20)与吸尘腔(10)的内部相连通。
2.根据权利
...【技术特征摘要】
1.一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端安装有挤出槽(15),所述挤出槽(15)的顶端安装有投料室(27),所述挤出槽(15)的两侧分别安装有一个集气罩(7),所述投料室(27)的两侧分别安装有一个吸尘腔(10),所述吸尘腔(10)的顶端安装有吸尘管(8),所述吸尘管(8)的一端与集气罩(7)内部相连通,所述吸尘腔(10)的内部安装有收集槽(24),所述收集槽(24)的一侧安装有把手(11),所述吸尘腔(10)的两侧分别开设有一个吸尘槽(20),所述吸尘槽(20)与吸尘腔(10)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置,其特征在于:所述挤出槽(15)的内部安装有两个螺纹杆(14),所述挤出槽(15)的一端安装有挤出口(12),且挤出口(12)与挤出槽(15)的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯材料生产的双螺杆挤出装置,其特征在于:所述挤出槽(15)的一侧安装有第二空腔(4),所述第二空腔(4)的内部安装有第一转轴(16)和第二转轴(25),且第一转轴(16)和第二转轴(25)的外侧分别安装有一个第一齿轮(18)和第二齿轮(26),所述第一齿轮(18)和第二齿轮(26)之间通过齿牙啮合连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:王洋,董冲,赵振,陈家磊,李广超,
申请(专利权)人:河南源宏高分子新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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