一种TC11钛合金高品质丝材加工工艺方法技术

本申请介绍了一种TC11钛合金高品质丝材加工工艺方法，涉及拉丝工艺技术领域，具体步骤为：S1:开坯锻造；S2：反复墩拔；S3：第一火粗轧；S4：切定尺；S5：第二火粗轧；S6：盘圆热处理；S7：辊模冷拉拔+连续退火；S8：表面处理。本发明专利技术的工艺手段使TC11钛合金显微组织获得充分的细化和均匀化，有利于后续拉拔工序的顺利实施；在后续直接进行辊模冷拉拔过程中，严格控制辊模冷拉拔道次变形量、冷拉拔速率等，避免了在拉拔过程中可能产生的裂纹、缺陷甚至断丝现象的出现，同时实现了传统拉拔工艺中由于热拉拔而无法实现钛合金大单重拉拔的瓶颈，大大提高了生产效率和成材率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉丝工艺，特别涉及一种tc11钛合金高品质丝材加工工艺方法。

技术介绍

1、tc11钛合金是一种综合性能良好的马氏体型α+β型热强钛合金，名义成分为ti-6.5al-3.5mo-1.5zr-0.3si，该合金不仅具有一般钛合金的优点，较高的室温强度以及优异的热强性和良好的热加工工艺性能，而且可以在500℃以上长期工作，并保持良好的机械性能；在发动机的压气机部位可取代高温合金和不锈钢及ti-6al-4v合金，能在350℃下长期工作，在飞机的高温部位，如后机身等，可取代高温使用性能不能满足要求的铝合金，因此，tc11钛合金已被广泛应用于制造航空发动机压气机盘、叶片和鼓筒等，是一种重要的航空和宇航材料；除此之外，tc11钛合金还具有良好的工艺性能，可以进行热加工、焊接和各种形式的机加工等。

2、在钛合金传统的制造工艺中，大型复杂结构件的研制需要采用锻造+机械加工的制造方法，设备成本高，成产周期长，污染重，工序繁琐且材料利用率低，一般小于5-10%，严重制约了大型钛合金结构件在先进工业及装备中的广泛应用；因此，随着金属材料先进成形技术的发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种TC11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：具体步骤为：

2.根据权利要求1所述的TC11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：所述的S1中钛合金铸锭为Ф550-650mm、单重2-5吨的车光铸锭，表面无缺陷损伤。

3.根据权利要求1所述的TC11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：所述的S2中墩拔变形量为35-55%，变形速率控制在20-50mm/s。

4.根据权利要求1所述的TC11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：所述的S3中轧制速率控制在0.2-0.5m/s。

5.根据权利要求1所述的TC11钛合金高...

【技术特征摘要】

1.一种tc11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：具体步骤为：

2.根据权利要求1所述的tc11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：所述的s1中钛合金铸锭为ф550-650mm、单重2-5吨的车光铸锭，表面无缺陷损伤。

3.根据权利要求1所述的tc11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：所述的s2中墩拔变形量为35-55%，变形速率控制在20-50mm/s。

4.根据权利要求1所述的tc11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：所述的s3中轧制速率控制在0.2-0.5m/s。

5.根据权利要求1所述的tc11钛合金高品质丝材加工工艺方法，其特征在于：所述的s5中轧制速率控制在0.5-1.0m/s。

6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王田军，杨喜才，邵同勋，
申请(专利权)人：洛阳钛锆焊材实业有限公司，
类型：发明
国别省市：