一种皮膜剂加热喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:44295055 阅读:14 留言:0更新日期:2025-02-18 20:15
一种皮膜剂加热喷淋装置,包括皮膜槽,所述的皮膜槽的侧壁内和底板内均设置有夹层,夹层内设置有多根电加热管和用于保温和隔热的中温棉,皮膜槽上表面前侧均匀分布前导线块,前导线块上设置有进线孔,皮膜槽上表面后侧均匀分布与所述的前导线块对应的后导线块,后导线块上设置出线孔,皮膜槽左右两端之间架设有喷淋主管,电泵的进液口和出液口分别与皮膜槽、喷淋主管相通,喷淋主管上均匀分布喷嘴;本技术使得线材表面形成的皮膜层薄且均匀,缩短了工作时间,既提高了工作效率,又能够有效地降低皮膜液的消耗量,缩减了皮膜液的用量,从而降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钛丝生产设备领域,尤其涉及一种皮膜剂加热喷淋装置


技术介绍

1、皮膜处理就是在线材表面镀一层皮膜液,皮膜液是一种金属表面处理剂,一般为盐类物质。线材表面镀一层膜后,即在线材表面形成了保护层,在深加工中可以避免线材和模具的直接接触,从而有效改善冷打加工过程中线材头部易开裂的问题并降低模具的损耗。目前,在钛合金丝生产过程中,拉丝机拉制出来的钛合金丝还需要经过退火、冷却、涂抹润滑剂并烘干后方可上市销售。现有的润滑剂涂抹方法一般为在钛合金丝的正上方设置一滴管,在钛合金丝沿着自身长度方向移动过程中,通过滴管源源不断的滴落润滑剂到钛合金丝上来完成对钛合金丝表面涂抹润滑剂作业,同时,滴管的下方设置盛接箱,从钛合金丝上滴落的润滑剂落入盛接箱中以便后续回收利用,这种采用滴管滴落润滑剂到钛合金丝上的涂抹方法虽然简单,涂抹成本低,但是钛合金丝表面形成的润滑皮膜的厚度却不均匀,尤其在钛合金丝的下表面形成的皮膜太厚,这不仅浪费润滑剂,而且后续烘干时耗时较长,无疑加大了烘干成本。

2、鉴于上述原因,现研发出一种皮膜剂加热喷淋装置。

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【技术保护点】

1.一种皮膜剂加热喷淋装置,包括皮膜槽(1),其特征在于:所述的皮膜槽(1)的侧壁内和底板内均设置有夹层,夹层内设置有多根电加热管和用于保温和隔热的中温棉,皮膜槽(1)上表面前侧均匀分布前导线块(5),前导线块(5)上设置有进线孔,皮膜槽(1)上表面后侧均匀分布与所述的前导线块(5)对应的后导线块(6),后导线块(6)上设置出线孔,皮膜槽(1)左右两端之间架设有喷淋主管(2),电泵(4)的进液口和出液口分别与皮膜槽(1)、喷淋主管(2)相通,喷淋主管(2)上均匀分布喷嘴(3.1)。

2.根据权利要求1所述的一种皮膜剂加热喷淋装置,其特征在于:所述的喷淋主管(2)下方均匀分布喷...

【技术特征摘要】

1.一种皮膜剂加热喷淋装置,包括皮膜槽(1),其特征在于:所述的皮膜槽(1)的侧壁内和底板内均设置有夹层,夹层内设置有多根电加热管和用于保温和隔热的中温棉,皮膜槽(1)上表面前侧均匀分布前导线块(5),前导线块(5)上设置有进线孔,皮膜槽(1)上表面后侧均匀分布与所述的前导线块(5)对应的后导线块(6),后导线块(6)上设置出线孔,皮膜槽(1)左右两端之间架设有喷淋主管(2),电泵(4)的进液口和出液口分别与皮膜槽(1)、喷淋主管(2)相通,喷淋主管(2)上均匀分布喷嘴(3.1)。

2.根据权利要求1所述的一种皮膜剂加热喷淋装置,其特征在于:所述的喷淋主管(2)下方均匀分布喷嘴支架(3),喷嘴支架(3)通过支管与喷淋主管(2)相通,所述的喷嘴(3.1)设置于喷嘴支架(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种皮膜剂加热喷淋装置,其特征在于:所述的喷嘴支架(3)为倒u形,所述的倒u形的喷嘴支架(3)前侧的垂直杆的长度小于后侧的垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:王田军邵同勋郭凯
申请(专利权)人:洛阳钛锆焊材实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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