一种弹簧加工用抛磨装置与方法制造方法及图纸

技术编号:43327897 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-15 20:26
一种弹簧加工用抛磨装置与方法,属于弹簧加工技术领域,为了解决在打磨效果欠佳和增大工作人员清理难度的问题,本发明专利技术通过机身,所述机身上端面通过螺丝固定连接有遮挡罩,且遮挡罩内固定连接有电动推杆,并且电动推杆输出端贯穿伸出遮挡罩与打磨装置固定连接,所述打磨装置上设置有降温喷头,所述机身内固定连接有伺服电机,伺服电机输出端固定连接有驱动齿轮,该弹簧加工用抛磨装置与方法,可以在抛磨过程中对弹簧进行自锁,并对弹簧的两端进行限位,确保弹簧在加工过程中保持稳定,防止其在受到抛磨压力时发生不必要的形变,提高加工精度,同时可以对打磨产生的碎屑进行收集,保持加工环境的清洁和设备的正常运行,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹簧加工,具体为一种弹簧加工用抛磨装置与方法


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,在生产加工弹簧的过程中通常会对弹簧的端面进行抛磨,从而提高弹簧在工作过程中的稳定性,但是现有的弹簧抛磨装置在使用时还存在一定的不足。

2、如公开号为cn220347954u的一种弹簧加工的端面磨簧装置,其通过底座的顶部安装有竖向板,竖向板的右侧滑动安装有横向板,横向板上设置有磨簧机构,底座的顶部安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与横向板的底部滑动连接,底座的顶部滑动安装有支撑板,支撑板的顶部设置有固定机构,结构简单,可以保证弹簧端面打磨的稳定性,可以方便自动对弹簧的端面进行打磨,但是在对弹簧进行抛磨时,打磨盘施加的压力可能导致弹簧发生形变,导致弹簧收缩到弧形板内部,从而导致打磨盘不能对弹簧进行有效的打磨,打磨效果欠佳,同时打磨过程产生的碎屑会飞溅,飞溅的碎屑携带热量,可能对人体造成烫伤,并且增大工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧加工用抛磨装置,包括机身(1),所述机身(1)上端面通过螺丝固定连接有遮挡罩(2),且遮挡罩(2)内固定连接有电动推杆(3),并且电动推杆(3)输出端贯穿伸出遮挡罩(2)与打磨装置(4)固定连接,所述打磨装置(4)上设置有降温喷头,所述机身(1)内固定连接有伺服电机(5);

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用抛磨装置,其特征在于:所述支架(7)关于工作台(6)对称设置有两个,且两个所述支架(7)上的开槽(701)开设于支架(7)相对一面的侧壁上,并且两个所述开槽(701)内均设置有移动块(702),所述移动块(702)上的螺纹杆(8)顶端贯穿伸出支架(7),且...

【技术特征摘要】

1.一种弹簧加工用抛磨装置,包括机身(1),所述机身(1)上端面通过螺丝固定连接有遮挡罩(2),且遮挡罩(2)内固定连接有电动推杆(3),并且电动推杆(3)输出端贯穿伸出遮挡罩(2)与打磨装置(4)固定连接,所述打磨装置(4)上设置有降温喷头,所述机身(1)内固定连接有伺服电机(5);

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用抛磨装置,其特征在于:所述支架(7)关于工作台(6)对称设置有两个,且两个所述支架(7)上的开槽(701)开设于支架(7)相对一面的侧壁上,并且两个所述开槽(701)内均设置有移动块(702),所述移动块(702)上的螺纹杆(8)顶端贯穿伸出支架(7),且支架(7)与螺纹杆(8)螺纹连接,所述移动块(702)侧边的衔接杆(9)与开槽(701)内壁滑动连接,且装料盘(1001)转动设置于两个衔接杆(9)之间,并且装料盘(1001)与矩形槽(602)对齐。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用抛磨装置,其特征在于:所述上料机构(10)还包括转盘(1003)、移动件(1005)、夹板(1006)和抵触板(1007),所述转盘(1003)转动设置于装料盘(1001)内,且转盘(1003)与装料盘(1001)之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧,并且转盘(1003)上开设有弧形导槽(1004),所述弧形导槽(1004)内滑动连接有移动件(1005),且移动件(1005)的两端均贯穿伸出装料盘(1001)与抵触板(1007)固定连接,并且移动件(1005)外壁固定嵌套连接有夹板(1006)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用抛磨装置,其特征在于:所述装料盘(1001)上开设有通孔(1002),且装料盘(1001)上开设有放置腔,所述通孔(1002)、弧形导槽(1004)和放置腔均关于装料盘(1001)中心点呈圆周阵列设置有多个,且通孔(1002)与移动件(1005)滑动连接,所述夹板(1006)滑动设置于装料盘(1001)内,且夹板(1006)远离移动件(1005)的一端与放置腔对齐,并且夹板(1006)靠近放置腔的一端开设有“v”字槽。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用抛磨装置,其特征在于:所述刮板(13)为横向设置的“l”字形结构,且刮板(13)关于机身(1)对称设置有两个,并且刮板(13)与机身(1)内壁滑动连接,两个所述刮板(13)底端均与收集槽(102)外壁贴合,且收集槽(102)内固定连接有过滤板,所述刮板(13)上的连接杆(12)滑动设置于机身(1)内部,且刮板(13)与连接杆(12)均关于机身(1)对称设置有两个,并且两个连接杆(12)远离刮板(13)的一端均与工作台(6)外壁固定连接,所述刮板(13)侧边的喷嘴(14)通过单向流通的管道与活塞腔(601)出水端相连通,且活塞腔(601)进水端通过单向流通的管道与收集槽(102)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用抛磨装置,其特征在于:所述挤压气囊(21)关于收集槽(102)对称设置有两个,且两个所述挤压气囊(21)均通过软管与辅助气囊(20)相连通,所述辅助气囊(20)关于装料盘(1001)中心点呈圆周阵列设置有三个,且三个...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓益青邓益成
申请(专利权)人:江苏中泽机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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