一种甲醇制氢发电系统及氢能源汽车技术方案

技术编号:43327485 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-15 20:25
本发明专利技术公开了一种甲醇制氢发电系统及氢能源汽车。该甲醇制氢发电系统包括甲醇制氢装置、燃料电池,所述甲醇制氢装置包括甲醇制氢反应器,其中反应器包括筒体、上封头、下封头和至少一组列管组,所述列管组设于筒体内,所述上封头和所述下封头设于所述筒体的两端,所述列管组包括多支反应列管,所述反应列管为螺旋型,组成所述列管组的多支所述反应列管具有相同的弧长和总长;多支所述反应列管以缠绕的方式结合形成所述列管组。上述技术方案通过对反应器的结构重新设计,大大减小了反应器的体积,同时直接将氢气燃烧转化为电能进行储存,进一步减小了该发电系统的存储体积,并在移动装置需要时直接提供驱动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于甲醇制氢,具体涉及一种甲醇制氢发电系统及氢能源汽车


技术介绍

1、随着甲醇制氢工艺的成熟稳定,氢能源行业得以广泛的推广及应用。目前氢能源的应用不仅在车辆、分布式发发电、船舶等领域有应用,在工业应用中也用于替代其他传统能源,尤其是近两年用于氢冶金、窑炉、热处理、焚烧等行业。由于常规甲醇制氢装置均应用于大型化工企业,对设备体积,占地面积无特殊要求,而在制氢、加氢一体站、移动装置及工业设备的甲醇制氢应用中,对设备体积有着相当高的要求。

2、专利cn220610304u公开了一种新型甲醇制氢管式反应器,该反应器中重整制氢反应发生的位置为直管式列管即换热管中,通过换热管与热介质交换热量以使通入换热管中的甲醇水蒸气发生重整制氢反应。虽然该管式反应器通过增加热介质的流动路径来增加换热率,但其依然无法同时满足甲醇制氢反应器小型化和制氢量的高产化;同时,该专利文件换热管的结构会导致换热管外周温度高中间温度低的问题,从而使催化剂利用不充分,甲醇裂解不完全,严重影响得氢率。

3、专利cn22105988u公开了一种甲醇制氢系统及车载式甲醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种甲醇制氢发电系统,包括甲醇制氢装置和燃料电池,所述甲醇制氢装置包括甲醇制氢反应器,所述甲醇制氢反应器包括筒体、上封头、下封头和至少一组列管组,所述列管组设于筒体内,所述上封头和所述下封头设于所述筒体的两端,其特征在于,所述列管组包括多支反应列管,所述反应列管为螺旋型,组成所述列管组的多支所述反应列管具有相同的弧长和总长;多支所述反应列管以缠绕的方式结合形成所述列管组;所述反应列管的螺旋结构符合阿基米德螺旋结构原理。

2.如权利要求1所述的发电系统,其特征在于,所述甲醇制氢反应器还包括气化管,以及设于所述筒体上下两端的导热介质入口和导热介质出口;所述气化管以螺旋缠绕的方...

【技术特征摘要】

1.一种甲醇制氢发电系统,包括甲醇制氢装置和燃料电池,所述甲醇制氢装置包括甲醇制氢反应器,所述甲醇制氢反应器包括筒体、上封头、下封头和至少一组列管组,所述列管组设于筒体内,所述上封头和所述下封头设于所述筒体的两端,其特征在于,所述列管组包括多支反应列管,所述反应列管为螺旋型,组成所述列管组的多支所述反应列管具有相同的弧长和总长;多支所述反应列管以缠绕的方式结合形成所述列管组;所述反应列管的螺旋结构符合阿基米德螺旋结构原理。

2.如权利要求1所述的发电系统,其特征在于,所述甲醇制氢反应器还包括气化管,以及设于所述筒体上下两端的导热介质入口和导热介质出口;所述气化管以螺旋缠绕的方式设于所述列管组与所述筒体之间。

3.如权利要求2所述的发电系统,其特征在于,所述气化管包括螺旋管,所述螺旋管以缠绕的方式设于所述列管组外侧与所述筒体内侧之间;所述螺旋管包括多支螺旋列管,所述多支螺旋列管具有相同的螺距和旋转角度。

4.如权利要求3所述的发电系统,其特征在于,所述气化管还包括分别设于所述螺旋管两端的螺旋入口汇管和螺旋出口汇管,所述螺旋入口汇管将所述多支螺旋列管的入口端汇集;所述螺旋出口汇管将所述多支螺旋列管的出口端汇集。

5.如权利要求4所述的发电系统,其特征在于,所述上封头包括上封腔、上封板和甲醇水蒸气入口;所述下封头包括下封腔、下封板和重整混合气出口;所述上封板中...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐彬邓天洲张文姚博
申请(专利权)人:武汉天希绿碳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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