【技术实现步骤摘要】
本技术属于快速降温的医疗器械零件成型模具,尤其涉及一种可快速降温的医疗器械零件成型模具。
技术介绍
1、在日常的医疗器械零件生产过程中常需要用到成型模具,通过成型模具将加热后的原料板重新注塑成型为需要用到的零部件形状,是零部件塑型的主要装置。
2、经检索,公告号为:cn218892131u的中国技术专利公开了一种可快速降温的医疗器械零件成型模具,上述装置虽然通过风扇吹出的风对下模上成型的零部件四周进行风力冷却,使得刚成型后的零部件可直接在下模上进行冷却,但用风扇对矩形框内的模具周围的空气进行降温时,空气进入矩形框内与热模具接触,空气的温度会在矩形框内升高,且由于矩形框其中一个侧面并没有预留出气空孔,使得那部分的空气流动较差,热量可能会堆积,导致降低模具整体的冷却效果。
3、为此,我们提出来一种可快速降温的医疗器械零件成型模具解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中,冷却效果较差的问题,而提出的一种可快速降温的医疗器械零件成型模具。
< ...【技术保护点】
1.一种可快速降温的医疗器械零件成型模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶面固定连接有凹模(9),且所述固定板(2)的顶面四角均固定连接有位于凹模(9)外侧的支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶面固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的移动端固定连接有位于凹模(9)上方的凸模(10),所述安装板(4)上设有进料管(6),所述凹模(9)的四周侧壁内分别设有多层冷却槽(13),每层所述冷却槽(13)的一侧均向另一侧倾斜,且相邻两层所述冷却槽(13)之间相互倾斜,所述凹模(9)的
...【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的医疗器械零件成型模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶面固定连接有凹模(9),且所述固定板(2)的顶面四角均固定连接有位于凹模(9)外侧的支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶面固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的移动端固定连接有位于凹模(9)上方的凸模(10),所述安装板(4)上设有进料管(6),所述凹模(9)的四周侧壁内分别设有多层冷却槽(13),每层所述冷却槽(13)的一侧均向另一侧倾斜,且相邻两层所述冷却槽(13)之间相互倾斜,所述凹模(9)的两侧对角侧面分别固定连接有与冷却槽(13)最高点与最低点连通的进水管(7)和排水管(8),所述凹模(9)的内底壁设有将模具取出的推料组件。
2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的医疗器械零件成型模具,其特征在于,所述进水管(7)相邻两侧冷却槽(13)的最高点设有相通进水口(14),所述排水管(8)相邻两侧的冷却槽(13)的最低点设有相通的排水口(...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖辉钦,陈海霞,
申请(专利权)人:凌力智能制造科技南通有限公司,
类型:新型
国别省市:
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