【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料增材制造，具体涉及一种螺旋搅拌摩擦增材成形异种金属复合管的装置和方法。
技术介绍
1、搅拌摩擦增材制造技术是通过摩擦产热和塑性变形做工使得金属材料发生塑性软化，使得金属材料在不发生融化的情况下有条件按照设计的位置与形状成形；在对需加工构件在恰当方向上切分后，便可利用该技术进行逐层成形。该技术是基于搅拌摩擦焊发展起来的一种新型的金属材料固相增材方法，故其相较于金属熔融增材就像搅拌摩擦焊相较于传统焊接一样，有着不会产生现裂纹、孔隙等热应力缺陷，搅拌摩擦使得材料发生细晶强化，提升材料的综合力学性能的优势。
2、在生产实践中，为应对不同工况带来的工作条件，通常会应用异种金属复合管来解决问题，即使用两种或两种以上的金属逐层叠加来制备的管材，以利用各个金属的优势来满足生产实践中的生产需要；例如由于铝具有优良的导热性、导电性、耐蚀抗氧化性及良好的塑性,密度小等特点，而钢具有强度高、冷加工性好等特点，铝钢复合管便获得了耐腐蚀、强度较高、质量较小、成本较低的优势，因此，铝/钢双金属材料已经在电解槽、轻工、造船、冶金、原子...
【技术保护点】
1.一种螺旋搅拌摩擦增材成形异种金属复合管的装置，其特征在于，包括辊轮组和搅拌摩擦增材主轴，所述辊轮组用于将板材成形为螺旋状结构；所述搅拌摩擦增材主轴用于在成形的螺旋状结构外表面搅拌摩擦增材一层异种金属，最后得到异种金属复合管。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的搅拌摩擦增材主轴包括提拉搅拌针(203)、塑化螺杆(201)和轴肩(202)；轴肩(202)嵌套在塑化螺杆外，使其下表面最高点与塑化螺杆下表面对齐，提拉搅拌针(203)固定在塑化螺杆(201)上，塑化螺杆(201)再连接至机床主轴上，轴肩(202)固定，使得塑化螺杆(201)旋转时轴...
【技术特征摘要】
1.一种螺旋搅拌摩擦增材成形异种金属复合管的装置，其特征在于，包括辊轮组和搅拌摩擦增材主轴，所述辊轮组用于将板材成形为螺旋状结构；所述搅拌摩擦增材主轴用于在成形的螺旋状结构外表面搅拌摩擦增材一层异种金属，最后得到异种金属复合管。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的搅拌摩擦增材主轴包括提拉搅拌针(203)、塑化螺杆(201)和轴肩(202)；轴肩(202)嵌套在塑化螺杆外，使其下表面最高点与塑化螺杆下表面对齐，提拉搅拌针(203)固定在塑化螺杆(201)上，塑化螺杆(201)再连接至机床主轴上，轴肩(202)固定，使得塑化螺杆(201)旋转时轴肩(202)不会旋转；所述提拉搅拌针(203)包括支撑圆盘(403)、搅拌针(402)和轴棒(401)，三者为一体结构。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述提拉搅拌针(203)中的支撑圆盘(403)上表面和搅拌针(402)的表面带有同向螺纹。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑圆盘(403)上表面弧度应与所加工管材内表面弧度一致。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述塑化螺杆(201)外部带有旋向与提拉搅拌针(203)上螺纹旋向相反的螺纹槽，用于切削需...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭训忠，汤煜哲，吕万成，杨坤，赵成龙，周子凡，钟春强，夏颖，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：
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