一种柔软超细包覆纱的制造工艺制造技术

技术编号:43320762 阅读:78 留言:0更新日期:2024-11-15 20:20
本发明专利技术涉及包覆纱技术领域,公开了一种柔软超细包覆纱的制造工艺,包括以下步骤:S1、将聚醚多元醇、离子液体、羟基化改性木质素混合均匀,得到混合液;所述离子液体为具有末端羟基功能基团的离子液体;S2、将混合液、4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯、溶剂混合,在氮气气氛下进行第一次反应;然后,加入催化剂进行第二次反应,反应结束后,得到改性聚氨酯;S3、将所得改性聚氨酯纺丝得到改性氨纶长丝,以改性氨纶长丝为芯纱、将外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆,得到柔软超细包覆纱;所述外包纱包含辐射制冷颗粒。本发明专利技术方法得到的包覆纱具有优良的柔软性、抗静电性、抗紫外性能、机械性能和隔热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包覆纱,尤其涉及一种柔软超细包覆纱的制造工艺


技术介绍

1、包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条,外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆,其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。包覆纱多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物,是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线。根据用途,包覆纱可选择适当的芯纱和外包纱,其强力比任何一种单纱都高。

2、专利cn114561734a公开了一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法,通过使用高支数的氨纶弹力丝、高弹力牛奶丝、锦纶高弹丝、天丝、石墨烯纤维、间位芳纶树脂沉析纤维、竹炭纤维线复合编织,热压后,浸渍具有耐磨性能的整理剂,使制得的面料具有弹力、轻薄感、透气性和耐磨性,提升了面料的品质。但其制得的面料并不具备抗菌性能,且抗静电性有待提高,柔软性不足,限制了面料的应用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种柔软超本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,步骤S1中:

3.根据权利要求1所述的一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,步骤S1中:所述聚醚多元醇、离子液体、羟基化改性木质素的质量比为(15-20):(2-8):(1-6)。

4.根据权利要求1所述的一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,步骤S2中:所述混合液、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、溶剂、催化剂的质量比为(10-15):(20-22):(100-120):(2-5)。

5.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,步骤s1中:

3.根据权利要求1所述的一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,步骤s1中:所述聚醚多元醇、离子液体、羟基化改性木质素的质量比为(15-20):(2-8):(1-6)。

4.根据权利要求1所述的一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,步骤s2中:所述混合液、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、溶剂、催化剂的质量比为(10-15):(20-22):(100-120):(2-5)。

5.根据权利要求1所述的一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,步骤s2中:

6.根据权利要求1所述的一种柔软超细包覆纱的制造工艺,其特征在于,步骤s2中:

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐正辉郑丁钱浩
申请(专利权)人:广州汉德新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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