一种固定床渣油加氢装置的新型硫化剂结构及应用方法制造方法及图纸

技术编号:43318097 阅读:26 留言:0更新日期:2024-11-15 20:18
本发明专利技术公开的是一种固定床渣油加氢装置的新型硫化剂结构及其应用方法,开工柴油管线连接有一号加热炉,一号加热炉通过管线依次连接有带有的脱金属催化剂、脱硫催化剂、脱氮催化剂、脱残炭催化剂的脱金属催化剂反应器、脱硫催化剂塔反应器、脱氮催化剂反应器、脱残炭催化剂反应器,脱残炭催化剂反应器连接有冷热高分系统,冷热高分系统连接有汽提塔,汽提塔连接有闪蒸罐,闪蒸罐下端通过管线连接有二号加热炉,闪蒸罐的上端以及二号加热炉的出口端均与分馏塔连接,分馏塔通过管线分别连接有输送石脑油、柴油、加氢渣油的管线,具有硫化时间短、毒性小、属非危险化学品的特点,运输过程流程简单,采购方便,应用前景较为广阔等技术特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型硫化剂结构及应用方法,更具体一点说,涉及一种固定床渣油加氢装置的新型硫化剂结构及应用方法,属于石油化工领域。


技术介绍

1、渣油加氢装置开工过程中催化剂需要预硫化,将催化剂从氧化态转化为硫化态,才能获得生产中所需要的活性,常规的硫化剂有二硫化碳、dmds二甲基二硫醚两种化学品。目前,二硫化碳属于剧毒物质,已经基本被弃用;dmds属急性毒性物质,且有异臭的刺激性气味,由于代替物开发较少,dmds占据了绝大部分的市场。由于环保及职业健康要求的不断提升,亟需开发dmds的代替物以适应更高要求的国家标准及行业规范。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术问题,本专利技术提供具有硫化时间短、毒性小、属非危险化学品的特点,运输过程流程简单,采购方便,应用前景较为广阔等技术特点的一种固定床渣油加氢装置的新型硫化剂结构及应用方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术一种固定床渣油加氢装置的新型硫化剂结构,其特征在于:包括开工柴油管线,所述开本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固定床渣油加氢装置的新型硫化剂结构,其特征在于:包括开工柴油管线(1),所述开工柴油管线(1)连接有一号加热炉(2),所述一号加热炉(2)通过管线依次连接有带有的脱金属催化剂、脱硫催化剂、脱氮催化剂、脱残炭催化剂的脱金属催化剂反应器(3)、脱硫催化剂塔反应器(4)、脱氮催化剂反应器(5)、脱残炭催化剂反应器(6),所述脱残炭催化剂反应器(6)连接有冷热高分系统,所述冷热高分系统连接有汽提塔(7),所述汽提塔(7)连接有闪蒸罐(8),所述闪蒸罐(8)下端通过管线连接有二号加热炉(9),所述闪蒸罐(8)的上端以及二号加热炉(9)的出口端均与分馏塔(10)连接,所述分馏塔(10)通过管...

【技术特征摘要】

1.一种固定床渣油加氢装置的新型硫化剂结构,其特征在于:包括开工柴油管线(1),所述开工柴油管线(1)连接有一号加热炉(2),所述一号加热炉(2)通过管线依次连接有带有的脱金属催化剂、脱硫催化剂、脱氮催化剂、脱残炭催化剂的脱金属催化剂反应器(3)、脱硫催化剂塔反应器(4)、脱氮催化剂反应器(5)、脱残炭催化剂反应器(6),所述脱残炭催化剂反应器(6)连接有冷热高分系统,所述冷热高分系统连接有汽提塔(7),所述汽提塔(7)连接有闪蒸罐(8),所述闪蒸罐(8)下端通过管线连接有二号加热炉(9),所述闪蒸罐(8)的上端以及二号加热炉(9)的出口端均与分馏塔(10)连接,所述分馏塔(10)通过管线分别连接有输送石脑油、柴油、加氢渣油的管线。

2.根据权利要求1所述的一种固定床渣油加氢装置的新型硫化剂结构,其特征在于:所述冷热高分系统包括热高压分离器(11)、热低压分离器(12)、冷高压分离器(13)、冷低压分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宗坤吴波朱和清陈磊张宏力姜伟男崇鹏李志贵肖乐乐孙雨轩
申请(专利权)人:浙江石油化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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