一种自循环式纳米磨砂机制造技术

本技术涉及纳米砂磨机技术领域，具体涉及一种自循环式纳米磨砂机，包括筒体、筒盖、料斗以及机架，筒盖可拆卸安装在筒体的顶端中部，料斗的内壁设置有第二导料管，循环机构，用于对破碎和研磨好的物料进行收纳和筛分，以及用于将较大颗粒的物料重新导入筒体内进行二次加工。通过筛分盘、振动电机、震动弹簧、牵引板、第一固定件以及蜗杆的相互配合，能够对破碎和研磨好的物料进行收纳和筛分，通过电动伸缩杆、定型管软、聚料管、抱箍、斜角缺口、第一导料管以及第二导料管的相互配合，能够将筛分好的较大颗粒的物料重新导入筒体内进行循环加工；通过导向管、螺旋杆以及第三固定件的相互配合，便于工作人员对较小颗粒的物料进行拿取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纳米砂磨机，具体涉及一种自循环式纳米磨砂机。

技术介绍

1、纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。分散原理：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。纳米砂磨机由于采用了机械密封使之达到全密闭，因此，消除了生产中溶剂的挥发损失，减轻了环境污染；另一方面，由于防止了空气进入工作筒体，避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。

2、目前，纳米磨砂机在长时间使用过程中，其内部零件可能会发生磨损，因此，容易出现破碎效果差、出料大小不均匀等问题，这时，工作人员必须手动对较大颗粒的物料进行二次筛分，再将其重新放入纳米磨砂机内进行加工，通过该方式，不仅操作过程耗时费力，还容易影响整体的加工效率，因此，提供一种自循环式纳米磨砂机。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自循环式纳米磨砂机，包括筒体(1)、筒盖(2)、料斗(3)以及机架(4)，所述筒体(1)设置在机架(4)的上方，用于对物料进行破碎和研磨，所述筒盖(2)可拆卸安装在筒体(1)的顶端中部，所述料斗(3)设置在筒盖(2)的顶端中部内壁上，其特征在于：所述料斗(3)的内壁设置有第二导料管(510)，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种自循环式纳米磨砂机，其特征在于，所述筛分盘(501)的外表面内壁安装有振动电机(506)，用于配合震动弹簧(507)对筛分盘(501)进行抖动，所述牵引板(502)的外表面中部可拆卸安装有蜗环(508)。

3.根据权利要求2所述的...

【技术特征摘要】

1.一种自循环式纳米磨砂机，包括筒体(1)、筒盖(2)、料斗(3)以及机架(4)，所述筒体(1)设置在机架(4)的上方，用于对物料进行破碎和研磨，所述筒盖(2)可拆卸安装在筒体(1)的顶端中部，所述料斗(3)设置在筒盖(2)的顶端中部内壁上，其特征在于：所述料斗(3)的内壁设置有第二导料管(510)，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种自循环式纳米磨砂机，其特征在于，所述筛分盘(501)的外表面内壁安装有振动电机(506)，用于配合震动弹簧(507)对筛分盘(501)进行抖动，所述牵引板(502)的外表面中部可拆卸安装有蜗环(508)。

3.根据权利要求2所述的一种自循环式纳米磨砂机，其特征在于，所述循环机构(5)还包括设置在蜗环(508)外部的蜗杆(505)，用于配合蜗环(508)对牵引板(502)进行转动，所述蜗杆(505)与蜗环(508)啮合设置，所述蜗杆(505)通过轴承转动设置在第一固定件(504)的内壁上，且第一固定件(504)可拆卸安装在机架(4)的顶端，所述蜗杆(505)的前端与外部驱动件的输出端通过联轴器连接装配。

4.根据权利要求3所述的一种自循环式纳米磨砂机，其特征在于，循环机构(5)还包括设置在机架(4)外部的电动伸缩杆(503)，以及设置在筛分盘(501)上方的聚料管(514)，用于对暴露在外部的较大颗粒的物料进行收集，所述聚料管(514)的顶部设置有第一导料管(509)，用于配合第二导料管(510)将收集的较大颗粒的物料导入料斗(3)内。

5.根据权利要求4所述的一种自循环式纳米磨砂机，其特征在于，所述第一导料管(509)的底端开口与聚料管(514)的顶端开口相连通，所述第一导料管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，范凯，高景悦，顾金雷，
申请(专利权)人：苏州微格纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：