【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合管道加工设备,具体地说是一种宽幅聚乙烯片材钢丝复合管道生产线用加热加压复合平台。
技术介绍
1、复合管道的生产目前大都是通过在内模具上螺旋缠绕卷材,并在接缝处进行焊接,先形成封闭的管体之后再从外周补焊片材,从而得到内部卷材和多层片材的复合管道,现有生产线中对片材进行补焊时,受各种技术条件的制约,目前都是用宽度很窄的片材通过压轮挤压焊接在成型内管的外周,管道内表面会密密麻麻布满大量高低不平、强度偏低的接缝。另外,在管道持续螺旋复合过程中,压辊与管材之间是短时间的线接触挤压,片材与内管之间缺乏足够的粘合定型时间,达不到应有的焊接质量。片材之间的剥离强度普遍偏低、且易开裂,不耐久。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种宽幅聚乙烯片材钢丝复合管道生产线用加热加压复合平台,首先保证宽幅片材和钢丝在短时间内迅速加热,高温高压粘合。然后再通过主压轮下部安装的冷却定型压辊,将片材与管材进行面接触的挤压焊接与降温保压成型。有效解决了管道成型采用宽幅片材的各种技术障碍。
【技术保护点】
1.一种宽幅聚乙烯片材钢丝复合管道生产线用加热加压复合平台,其特征在于:包括有平台架(1),平台架(1)上铰接安装有能摆动的浮动板(2),浮动板(2)上安装能转动的主压轮(3),浮动板(2)的两侧与平台架(1)之间均安装有压力平衡调节机构,各压力平衡调节机构包括设置在平台架(1)上的限位板(4),浮动板(2)上设有与限位板(4)相对应的套筒(5),相对应的限位板(4)和套筒(5)之间均安装有第一弹簧(6),第一弹簧(6)始终有让套筒(5)远离限位板(4)的趋势,压力平衡调节机构位于主压轮(3)长度方向的两端,能维持主压轮(3)长度方向两端的弹性压力平衡,在主压轮(3)
...【技术特征摘要】
1.一种宽幅聚乙烯片材钢丝复合管道生产线用加热加压复合平台,其特征在于:包括有平台架(1),平台架(1)上铰接安装有能摆动的浮动板(2),浮动板(2)上安装能转动的主压轮(3),浮动板(2)的两侧与平台架(1)之间均安装有压力平衡调节机构,各压力平衡调节机构包括设置在平台架(1)上的限位板(4),浮动板(2)上设有与限位板(4)相对应的套筒(5),相对应的限位板(4)和套筒(5)之间均安装有第一弹簧(6),第一弹簧(6)始终有让套筒(5)远离限位板(4)的趋势,压力平衡调节机构位于主压轮(3)长度方向的两端,能维持主压轮(3)长度方向两端的弹性压力平衡,在主压轮(3)下侧安装有若干组能弹性伸缩的冷却定型压辊(30),冷却定型压辊(30)始终有将片材压紧到管材上的趋势,冷却定型压辊(30)与片材之间形成面接触。
2.根据权利要求1所述的一种宽幅聚乙烯片材钢丝复合管道生产线用加热加压复合平台,其特征在于:所述平台架(1)上安装有能纵向移动的调整座(7),调整座(7)上安装有能横向移动的调整板(8),浮动板(2)安装在调整板(8)上,压力平衡调节机构安装在调整板(8)和浮动板(2)之间,其中平台架(1)上安装有纵移导向板(9),纵移导向板(9)上开设有纵移槽(10),调整座(7)上安装有与纵移槽(10)相对应的纵移块(11),纵移块(11)上安装有与纵移槽(10)相配合的锁紧螺栓(12),所述调整座(7)上安装有横移滑轨(13),调整板(8)底部设有与横移滑轨(13)相配合的横移滑块(14),在调整座(7)远离主压轮(3)的一端安装有螺套(15),螺套(15)内配合安装有横移螺杆(16),横移螺杆(16)伸出螺套(15)的一端安装有把手(17),对应于横移螺杆(16)伸入调整座(7)内的端部,在调整板(8)底部设有横移推板(18),转动把手(17)能让调整板(8)相对调整座(7)横向移动。
3.根据权利要求1所述的一种宽幅聚乙烯片材钢丝复合管道生产线用加热加压复合平台,其特征在于:所述平台架(1)上安装有并排布置的若干组立杆(19),各立杆(19)上均安装有能竖向升降的锁紧块(20),相对应立杆(19)的锁紧块(20)之间安装有片材支托轴(21)、加热管(22)和钢丝线箅子(23),其中钢丝线箅子(23)位于上部,加热管(22)位于片材支托轴(21)和钢丝线箅子(23)之间,外周缠绕的宽幅片材能通过片材支托轴(21)绕至主压轮(3)和管材之间,钢丝能经由钢丝线箅子(23)的梳理进入到主压轮(3)外周宽幅片材的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘阜东,
申请(专利权)人:威海金脉源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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