一种铁氧体磁珠及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铁氧体磁珠及其制备方法，属于铁氧体磁珠技术领域。本发明专利技术所提供的铁氧体磁珠制备方法包括以下步骤：(1)在铁氧体基层上印刷特定材料的气隙层；(2)在气隙层上印刷超厚银内电极和填充材料，得到介质层膜片；(3)将介质膜片叠层、切割，然后经三段烧结得到半成品磁珠；(4)在半成品磁珠上制作外电极，得到铁氧体磁珠。本发明专利技术所提供的铁氧体磁珠的制备方法制得的磁珠，在100‑400MHz的特定频率下具有高阻抗、耐流特性优异、低直流电阻以及大电流的特点，且生产过程外观良率较高，可广泛应用于音频降噪线路、适配器、新能源汽车等领域，具有极高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁氧体磁珠，尤其涉及一种铁氧体磁珠及其制备方法。

技术介绍

1、在新能源汽车、手机快充等领域飞速发展的背景下，对于小型化器件的大电流要求进一步提升。目前，国内消费类市场开始流行66w及以上超级快充，该设计方案为氮化镓mos管搭配大电流音频磁珠应用，氮化镓mos管的禁带宽度大，这意味着它能承受更高的电场强度。在相同的电压下，氮化镓芯片可以通过更大的电流，从而输出更大的功率，满足快充对高功率的需求，就需要对其搭配使用的被动元器件满足更高耐电流能力。

2、音频磁珠属于一类特殊的大电流磁珠，具有特定频段高阻抗、低直流电阻、负载发热量低、优异的偏置特性和良好耐电流冲击性特性，这是常规磁珠不具备，也是难以满足的优异特性。

3、现有技术中，为了提升磁珠产品的耐流特性和降低产品的直流电阻，一方面可以通过引入气隙延长磁路，抑制磁通量饱和；另一方面可以采用厚内电极设计降低直流电阻，以提升磁珠的耐流特性。然而，引入气隙材料和厚电极的制备，多种材料共烧时由于收缩率差异，会使产品出现开裂、分层、翘曲等，都是亟需解决的关键问题。同时，随着应用于快本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，气隙层的材料为NiZn铁氧体。

3.如权利要求1所述铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)、(2)中，所述铁氧体基层和所述填充材料包含主体铁氧体磁粉，所述主体铁氧体磁粉的磁导率为50-60H/m。

4.如权利要求3所述铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述填充材料的制备方法为：将所述主体铁氧体磁粉、载体和溶剂混合轧制，得到印刷浆料，即为所述填充材料。

5.如权利要求1所述铁氧体磁珠的制...

【技术特征摘要】

1.一种铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，气隙层的材料为nizn铁氧体。

3.如权利要求1所述铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)、(2)中，所述铁氧体基层和所述填充材料包含主体铁氧体磁粉，所述主体铁氧体磁粉的磁导率为50-60h/m。

4.如权利要求3所述铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述填充材料的制备方法为：将所述主体铁氧体磁粉、载体和溶剂混合轧制，得到印刷浆料，即为所述填充材料。

5.如权利要求1所述铁氧体磁珠的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述银内电极的印刷为：印刷银内电极图案、烘干，然后在所述银内电极图案上重复印刷、烘干，直至达到所述银内电极的厚度。

6.如权利要求5所述铁氧体磁珠的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高林，黄小芳，蔡锦伦，李肇龙，余谋发，宋永生，向湘红，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：