一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床制造技术

技术编号:43312890 阅读:25 留言:0更新日期:2024-11-15 20:15
本发明专利技术涉及方形镀银铜帽加工技术领域,公开了一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床,本发明专利技术解决了现有方形镀银铜帽加工的高速冲床自动连续给料效果欠佳的问题。本发明专利技术通过放料台、液压杆、推板、架板、压簧、压板、铜片、垫片、槽口、马达以及挡片,通过控制板对液压杆和马达启动,从而液压杆带动输出端的推板向前推动放料台顶面的铜片向下模的冲压槽处推动,堆叠的铜片的顶端通过压板连接的压簧向下压动,从而多组马达转动带动挡片转动,挡片带动转动一圈使得顶端的铜片下落到放料台的表面,降低了人工操作的需求,提高了生产效率,通过自动化连续给料和冲压操作,实现了高速、连续的生产加工,大大提升了生产效率,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及方形镀银铜帽加工,具体为一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床


技术介绍

1、铜帽一般通过铜片冲压成型,在日常生活中,有大量的设备会使用到铜帽,目前铜帽在进行加工时主要通过冲压成型,方形镀银铜帽作为一种特殊的电子元器件或导电接触件,在电子、通信、汽车等领域有着广泛的应用,其方形设计和镀银处理使得铜帽具有优良的导电性能和稳定的机械性能,因此市场需求量较大,为了满足这种需求,需要一种高效、精确的加工设备来实现大规模、高质量的生产。

2、现有的基于方形镀银铜帽加工的高速冲床在操作使用过程中,需要人工手动给料,不仅效率低下,而且难以保证金属板材位置的精确性,容易出现偏差,这种偏差会直接导致冲压后的产品合格率下降,残次品增多,进而造成原材料的浪费和生产成本的增加,由于需要人工手动进行给料操作,无法实现连续给料,会限制冲床的生产速度,影响生产效率,长时间的手动操作会增加操作人员的劳动强度,容易疲劳和出错,降低工作效率,手动给料容易受操作人员技术水平、疲劳程度等因素影响,存在不稳定性,可能导致产品质量波动。

<p>3、针对上述问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床,包括工作台(1),设置在工作台(1)一端的控制板(2),设置在工作台(1)一侧的机架(3),设置在机架(3)一端的气缸(4),设置在气缸(4)输出端的冲压板(5),设置在工作台(1)顶端的下模(6),以及开设在下模(6)表面的冲压槽(10),其特征在于:所述工作台(1)的顶端设置有连续给料的进料结构(7);

2.根据权利要求1所述的一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床,其特征在于:所述铜片(77)的顶面放置有垫片(78),垫片(78)用于防护相邻铜片(77)之间的磨损,所述放料台(71)的表面开设有槽口(79),槽口(...

【技术特征摘要】

1.一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床,包括工作台(1),设置在工作台(1)一端的控制板(2),设置在工作台(1)一侧的机架(3),设置在机架(3)一端的气缸(4),设置在气缸(4)输出端的冲压板(5),设置在工作台(1)顶端的下模(6),以及开设在下模(6)表面的冲压槽(10),其特征在于:所述工作台(1)的顶端设置有连续给料的进料结构(7);

2.根据权利要求1所述的一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床,其特征在于:所述铜片(77)的顶面放置有垫片(78),垫片(78)用于防护相邻铜片(77)之间的磨损,所述放料台(71)的表面开设有槽口(79),槽口(79)等间距开设有多组,多组所述槽口(79)的内部各设置有马达(710),马达(710)的输出端设置有挡片(711),挡片(711)呈扇形。

3.根据权利要求1所述的一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床,其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有顶出结构(8),顶出结构(8)包括开设在工作台(1)内部的凹槽(81),凹槽(81)的内部设置有电机(82),电机(82)的输出端设置有丝杆(83),丝杆(83)的表面螺纹连接有螺纹套(84)。

4.根据权利要求3所述的一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床,其特征在于:所述螺纹套(84)的顶面设置有顶板(85),顶板(85)的顶面设置有顶块(86),顶块(86)与冲压槽(10)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种基于方形镀银铜帽加工的连续给料式高速冲床,其特征在于:所述下模(6)的一侧设置有气吹结构(9),气吹结构(9)包括套设在电机(82)输出端的皮带(91...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡云龙陆菊良龚华
申请(专利权)人:吴江市中川金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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