【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接机，具体为一种转盘式高周波焊接机。
技术介绍
1、高周波是指频率大于100khz的电磁波，高周波的焊接原理、熔接原理与超声波是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的，现有的高周波焊接机中转盘式应用广泛，主要用于塑料、塑胶包装、吸塑纸板封口等，但是现有的高周波焊接机在使用过程中还存在一些问题，具体如下：
2、现有的转盘式高周波焊接机在完成焊接后都是通过人手工将焊接完成的材料取下，且在焊接过程中由于是利用高温焊接的手段，这样焊接后的成品温度相对较高，尤其是在焊接截断的边框处温度是非常高的，人手动去拿取很容易造成人员烫伤，且焊接后的产品截断下来的边框与中心的成品仍然处于粘结的情况，都需要人工将两者分开取出收集，进而导致该装置在使用过程中需要操作人员一直在出料的位置手动出料，不仅降低了工作效率，同时也无法保证装置的使用安全。
3、为此我们提出一种转盘式高周波焊接机。
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【技术保护点】
1.一种转盘式高周波焊接机，包括底部支架（1），其特征在于：所述底部支架（1）的中部活动安装有外筒（2），所述外筒（2）内部设置有挡块，所述外筒（2）的底端与外电机输出轴固定连接，所述底部支架（1）的一侧固定安装有第一悬架（3），所述第一悬架（3）的顶端下方通过伸缩杆活动安装有焊接压头（4），所述底部支架（1）的上方位于外筒（2）的侧面安装设置有成品收集箱（5），所述成品收集箱（5）的一侧固定安装 有延伸环板（6），所述延伸环板（6）的上表面固定安装有第二悬架（7），所述第二悬架（7）的底端固定安装有第一液压伸缩杆（8），所述第一液压伸缩杆（8）的底端固定安装有切刀，...
【技术特征摘要】
1.一种转盘式高周波焊接机，包括底部支架（1），其特征在于：所述底部支架（1）的中部活动安装有外筒（2），所述外筒（2）内部设置有挡块，所述外筒（2）的底端与外电机输出轴固定连接，所述底部支架（1）的一侧固定安装有第一悬架（3），所述第一悬架（3）的顶端下方通过伸缩杆活动安装有焊接压头（4），所述底部支架（1）的上方位于外筒（2）的侧面安装设置有成品收集箱（5），所述成品收集箱（5）的一侧固定安装 有延伸环板（6），所述延伸环板（6）的上表面固定安装有第二悬架（7），所述第二悬架（7）的底端固定安装有第一液压伸缩杆（8），所述第一液压伸缩杆（8）的底端固定安装有切刀，所述外筒（2）的内部中部固定安装有中心杆（9），所述中心杆（9）上活动安装有侧横杆组件（10），所述中心杆（9）的外侧面位于外筒（2）内部环形均匀活动安装有副杆（11），所述副杆（11）的一侧上方固定安装有导气组件（12），所述副杆（11）的顶端安装设置有支撑基板（13），所述副杆（11）上活动套接安装有侧支撑组件（14），所述副杆（11）内部活动安装有内锁组件（15），所述副杆（11）的侧面中部固定安装有第三液压伸缩杆（16），所述副杆（11）的底端活动安装有螺杆（17），所述螺杆（17）的底端固定安装有驱动电机（18），所述副杆（11）的底部内活动插接设置有竖直定位销杆（19）；
2.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述中心杆（9）上侧面竖直开设有浅槽，多个所述侧横杆组件（10）之间通过l形杆固定连接，且位于浅槽所在位置范围内活动设置，所述导气组件（12）与中心杆（9）内部贯通，所述中心杆（9）侧面固定安装有解锁块，所述中心杆（9）与外部负压发生装置贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述支撑基板（13）的中部开设有小面积的可翘起的顶板，该顶板的下方位于靠近外筒（2）中心一侧设置有液压顶杆，且顶板的另一侧与支撑基板（13）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述副杆（11）上位于侧支撑组件（14）套接在副杆（11）上的结构的顶端位置固定安装有定位环，所述内锁组件（15）在副杆（11）内部为两段式结构，所述第三液压伸缩杆（16）的顶端不超过内锁组件（15）的底端设置，所述驱动电机（18）位于外筒（2）内部底端固定安装，所述竖直定位销杆（19）的底端位于外筒（2）内部底端固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述杆体（101）的一端通过l...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文生，
申请(专利权)人：江苏岚青自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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