一种铜排的加工方法及设备技术

本发明专利技术属于铜排加工技术领域，具体公开了一种铜排的加工方法，包括如下步骤:S1,铜排传输，第一组夹持设备夹持铜排并沿生产线移动，将铜排夹持中传输至加工设备中；S2,铜排压弯冲孔铆压加工，在第一组夹持设备协助下，铜排在压弯冲孔铆压一体加工设备中依次完成压弯，冲孔，铆压铆接件加工；第二组夹持设备将加工后的铜排夹持传输至第三组夹持设备中，S3,铜排弯折加工，在第三组夹持设备协助下，将铜排传输到弯折设备中，弯折设备对铜排弯折。另外，本发明专利技术还公开了一种铜排的加工设备，压弯冲孔铆压一体加工提高加工效率，夹持设备在传输及加工中夹持铜排，铜排不倾斜或晃动，定位精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜排加工，具体涉及一种铜排的加工方法及设备。

技术介绍

1、铜排又称铜母排或铜汇流排，因铜排的材质铜具有优越的导电性、散热性和延展性，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程。

2、铜排在实际应用中，铜排为了便于固定和连接其它零件，需要在铜排上开设若干孔，为了方便与其在有限空间中组装，需要对其弯折或压弯。目前，现有技术对铜排的压弯、冲孔和压铆加工通过分步加工，且在各工序中对铜排进行加工时，大都是采用人工手动加工，加工流程为先将铜排固定在夹具上，操作各种设备对铜排进行加工。例如对铜排钻孔加工，操作人员首行将铜排放置在夹具定位，然后启动钻孔设备对铜排钻孔，最后从夹具上取下铜排，通过传输转移至下一工序。因此现有铜排加工存在以下不足：

3、1.各工序是分离式加工，铜排或半成品需在生产线不同加工工序传输，耗时长，到达工序后铜排或半成品需要重新定位于模具中，导致加工效率较低，不利于批量化的加工。

4、2.加工过程中仅依靠夹具对铜排夹紧对位，铜排外形尺寸因有公差，铜排放在夹具中受外力时易倾斜或晃动，定位精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜排加工方法，其特征在于，包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的铜排加工方法，其特征在于，步骤S3铜排弯折加工包括以下步骤

3.一种基于权利要求1或2所述的一种铜排加工方法的铜排加工设备，包括生产线(1)、夹持设备(10)、压弯冲孔铆压一体加工设备(20)和弯折设备(30)；夹持设备(10)滑动安装于生产线(1)上，压弯冲孔铆压一体加工设备(20)安装于生产线(1)中，并与夹持设备(10)衔接，可选择其中加工工序对铜排加工；弯折设备(30)安装于生产线(1)中，并与夹持设备(10)衔接。

4.根据权利要求3所述的铜排加工设备，其特征在于，夹持...

【技术特征摘要】

1.一种铜排加工方法，其特征在于，包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的铜排加工方法，其特征在于，步骤s3铜排弯折加工包括以下步骤

3.一种基于权利要求1或2所述的一种铜排加工方法的铜排加工设备，包括生产线(1)、夹持设备(10)、压弯冲孔铆压一体加工设备(20)和弯折设备(30)；夹持设备(10)滑动安装于生产线(1)上，压弯冲孔铆压一体加工设备(20)安装于生产线(1)中，并与夹持设备(10)衔接，可选择其中加工工序对铜排加工；弯折设备(30)安装于生产线(1)中，并与夹持设备(10)衔接。

4.根据权利要求3所述的铜排加工设备，其特征在于，夹持设备(10)包括滑动架体(11)、夹持结构(13)和驱动组件(14)；滑动架体(11)滑动安装于生产线(1)上；夹持结构(13)安装于滑动架体(11)上，驱动组件(14)与滑动架体(11)连接；驱动组件(14)驱动滑动架体(11)沿生产线(1)移动，夹持结构(13)夹持铜排(3)随滑动架体(11)传输。

5.根据权利要求4所述的铜排加工设备，其特征在于，驱动组件(14)包括第一驱动源(141)、齿轮(142)和齿条(143)；第一驱动源(141)固定安装在滑动架体(11)上，齿轮(142)安装在第一驱动源(141)的输出端，齿轮(142)与齿条(143)啮合，齿条(143)固定安装在生产线(1)的一侧，且齿条(143)的齿向与水平面平行；

6.一种用于权利要求4或5所述的铜排加工设备，其特征在于，压弯冲孔铆压一体加工设备(20)包括机架(21)、装置安装台(22)、压弯装置(23)、冲孔装置(24)、调节结构(25)和铆压装置(27)；机架(21)安装于生产线(1)上；装置安装台(22)滑动安装于机架(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国举，
申请(专利权)人：四川云顶华晟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：