评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法技术

本发明专利技术公开了评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，包括S1、受压状态反弹测试；S2、循环梯度施压反弹测试；S3、抗疲劳性能测试；S4、处理数据。本发明专利技术利用判断测试负极极片抗压性，对负极浆料中粘合剂的极限抗形变能力进行评估；该性能一方面可以作为后续工段负极片的加工工艺参数的参考，另一方面也可以进一步推断其在后期锂电池充放电循环过程中，抗膨胀疲劳循环能力；测试方法简单便捷、耗时短、能耗低和对测试设备要求低，对锂电池负极配方的优化和合适粘合剂的筛选有非常好的参考价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及锂离子电池，具体涉及评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法。

技术介绍

1、随着动力电池技术革新加速，产能限制已被打开，传统材料与生产工艺逐渐不能满足电池降本、提升能量密度等需求，材料和化学体系创新越来越成为未来电池产业链企业的核心竞争力，而与之配套的工艺与测试评估策略升级也成为企业能否快速占领市场的关键。

2、对于锂电池的循环性能评估而言，传统的充放电循环测试，往往需要耗费大量的测试资源，且时间与成本也较高，如1/1c室温充放电循环3000周，需耗时数月。而这往往也是锂电池性能评估检测过程中成本最高的步骤。而部分新研的加速测试试验，如软包测试以及更高倍率充放等，虽然能减少测试时间，节约测试成本，单所得出的结果，其参考价值对于最终的电芯循环性能评估，也较为有限。这也给新型电池体系的开发与新材料的性能评估，带来很大的困境。如何更高效和低成本的判断，所设计的新体系对电池循环性能的影响好坏，一直是亟待解决的问题。

3、锂电池循环性能除了可以从直观的容量保持率进行判断外，还可以通过对锂离子电池充放电过程中的各部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，其特征在于，在S1前对电池负极片取样，在电池负极片表面复合粘结剂层，根据测试设备的样品台尺寸裁剪成极片样块；

3.根据权利要求1所述的评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，其特征在于，在S1中，给极片样块施加作用力前，先测量极片样块的初始厚度X0，施加压强范围为0-200MPa的作用力并维持1-100s，撤去作用力后静置1-120min，测得极片样块反弹后的厚度X1，将X0和X1代入如下表达式计算厚度...

【技术特征摘要】

1.评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，其特征在于，在s1前对电池负极片取样，在电池负极片表面复合粘结剂层，根据测试设备的样品台尺寸裁剪成极片样块；

3.根据权利要求1所述的评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，其特征在于，在s1中，给极片样块施加作用力前，先测量极片样块的初始厚度x0，施加压强范围为0-200mpa的作用力并维持1-100s，撤去作用力后静置1-120min，测得极片样块反弹后的厚度x1，将x0和x1代入如下表达式计算厚度型变量a；

4.根据权利要求1所述的评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，其特征在于，在s2中，在对极片样块增量施压时维持1-100s后，测得极片样块厚度，随后降低压力，在经过30-60s的间隔区间后，测得极片样块反弹后的厚度，则厚度反弹量b的计算方式如下：

5.根据权利要求4所述的评估锂离子电池负极片粘合剂对电池循环性能影响的方法，其特征在于，在s2中，初始压力设定压强范围为0-50mpa，压力增量设置为1-10mpa，梯度上升的压强范围为0-300mp...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晋，王双双，查元飞，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：