一种香精分离设备制造技术

技术编号:43301809 阅读:22 留言:0更新日期:2024-11-12 16:17
本技术公开了一种香精分离设备,涉及香精生产技术领域,具体一种香精分离设备,包括底板,在底板的上固定有下料分离基体,并且在下料分离基体的顶部固定有储料箱,所述下料分离基体内部开设有竖直的下料通道,并且在下料通道的顶端以及底端分别活动连接有第一格挡板、第二格挡板,在第一格挡板和第二格挡板的一端均固定有传动杆,两个传动杆均与下料分离基体活动套接。该香精分离设备,通过在第二电机输出轴的带动下,使得旋转轮能够进行旋转,继而带动第一齿轮进行旋转,进而带动第二齿轮进行转动,使得两个传动杆能够带动第一格挡板和第二格挡板进行转动,进而使得第一格挡板能够交替的封闭下料通道。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及香精生产,具体为一种香精分离设备


技术介绍

1、香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体),具有一定香气的混合物,为了制造具有某种特定香气或香型,必须要经过调香过程。调香就是将数种乃至数十种香料,按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程,而这种调和香料就称为香精,在香精粉料的制造过程中通过都是成批量的制造,接,进而在香精制造的过程中就需要对香精粉料进行分离,进而取出定量的香精粉料进行香精的制造,而在对香精粉料的取料过程中,通常会取出的香精粉料进行称量,进而放入收纳盒中,用于香精的制备,但是在此过程中由于需要不断的对取出的香精粉料进行称量,进而才能够对香精粉料进行分装,导致其香精粉料的分离分装不够连贯,从而降低了其效率,为此我们提出了一种香精分离设备。


技术实现思路

1、本技术提供了一种香精分离设备,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种香精分离设备,包括底板,在底板的上固定有下料分离基体,并且在下料分离基体的顶部固定有储料箱,所述下料分离基体内部开设有竖直的下料通道,并且在下料通道的顶端以及底端分别活动连接有第一格挡板、第二格挡板,在第一格挡板和第二格挡板的一端均固定有传动杆,两个传动杆均与下料分离基体活动套接,同时两个传动杆的一端伸进下料分离基体的内部分别固定连接有第二齿轮和第一齿轮。

3、可选的,所述第一格挡板和第二格挡板均能够封闭隔断下料通道,在第一格挡板打开时,第二格挡板处于封闭状态,在第二格挡板打开时,第一格挡板处于封闭状态。

4、可选的,所述下料分离基体的内部活动套接有两个旋转轮,并且两个旋转轮的一端均与第一齿轮相固定。

5、可选的,其中一个所述第一齿轮与第二齿轮相咬合,并且在两个旋转轮上套接有传动带。

6、可选的,所述下料分离基体的外侧固定有第二电机,并且第二电机的输出轴伸进下料分离基体的内部与其中一个旋转轮相固定。

7、可选的,所述底板上放置有收纳盒,并且收纳盒处于下料通道的正下方。

8、可选的,所述储料箱的内部活动套接有翻动犁刀,并且在储料箱的外侧固定有第一电机,第一电机的输出轴穿过储料箱与翻动犁刀的一端相固定。

9、本技术具备以下有益效果:

10、1、该香精分离设备,通过在第二电机输出轴的带动下,使得旋转轮能够进行旋转,继而带动第一齿轮进行旋转,进而带动第二齿轮进行转动,使得两个传动杆能够带动第一格挡板和第二格挡板进行转动,进而使得第一格挡板能够交替的封闭下料通道,实现香精的定量下料,使得每次落至收纳盒内的香精粉量均能够保持一致,进而不要对香精进行称量,从而提高了香精的分离效率。

11、2、该香精分离设备,通过在第一电机输出轴的带动下,使得翻动犁刀能够进行旋转,通过翻动犁刀的旋转作用,使得储料箱内的香精粉料能够均匀的下料,避免香精粉料会堆积在储料箱的底部形成结团,进而使得香精粉料能够顺利的进行下料,从而保证了香精能够顺利的进行定量的下料。

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【技术保护点】

1.一种香精分离设备,包括底板(1),在底板(1)的上固定有下料分离基体(2),并且在下料分离基体(2)的顶部固定有储料箱(3),其特征在于:所述下料分离基体(2)内部开设有竖直的下料通道,并且在下料通道的顶端以及底端分别活动连接有第一格挡板(8)、第二格挡板(9),在第一格挡板(8)和第二格挡板(9)的一端均固定有传动杆(14),两个传动杆(14)均与下料分离基体(2)活动套接,同时两个传动杆(14)的一端伸进下料分离基体(2)的内部分别固定连接有第二齿轮(13)和第一齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种香精分离设备,其特征在于:所述第一格挡板(8)和第二格挡板(9)均能够封闭隔断下料通道,在第一格挡板(8)打开时,第二格挡板(9)处于封闭状态,在第二格挡板(9)打开时,第一格挡板(8)处于封闭状态。

3.根据权利要求2所述的一种香精分离设备,其特征在于:所述下料分离基体(2)的内部活动套接有两个旋转轮(10),并且两个旋转轮(10)的一端均与第一齿轮(12)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种香精分离设备,其特征在于:其中一个所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)相咬合,并且在两个旋转轮(10)上套接有传动带(11)。

5.根据权利要求4所述的一种香精分离设备,其特征在于:所述下料分离基体(2)的外侧固定有第二电机(6),并且第二电机(6)的输出轴伸进下料分离基体(2)的内部与其中一个旋转轮(10)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种香精分离设备,其特征在于:所述底板(1)上放置有收纳盒(4),并且收纳盒(4)处于下料通道的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种香精分离设备,其特征在于:所述储料箱(3)的内部活动套接有翻动犁刀(7),并且在储料箱(3)的外侧固定有第一电机(5),第一电机(5)的输出轴穿过储料箱(3)与翻动犁刀(7)的一端相固定。

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【技术特征摘要】

1.一种香精分离设备,包括底板(1),在底板(1)的上固定有下料分离基体(2),并且在下料分离基体(2)的顶部固定有储料箱(3),其特征在于:所述下料分离基体(2)内部开设有竖直的下料通道,并且在下料通道的顶端以及底端分别活动连接有第一格挡板(8)、第二格挡板(9),在第一格挡板(8)和第二格挡板(9)的一端均固定有传动杆(14),两个传动杆(14)均与下料分离基体(2)活动套接,同时两个传动杆(14)的一端伸进下料分离基体(2)的内部分别固定连接有第二齿轮(13)和第一齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种香精分离设备,其特征在于:所述第一格挡板(8)和第二格挡板(9)均能够封闭隔断下料通道,在第一格挡板(8)打开时,第二格挡板(9)处于封闭状态,在第二格挡板(9)打开时,第一格挡板(8)处于封闭状态。

3.根据权利要求2所述的一种香精分离设备,其特征在于:所述下料分离基体(2)的内部活...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉
申请(专利权)人:鑫笛香精香料上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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