【技术实现步骤摘要】
本技术属于氧化铝生产，具体涉及一种焙烧炉流化床余热回收系统。
技术介绍
1、在氧化铝的生产过程中，焙烧工序是耗能最多、生产成本最大的工序之一，焙烧炉生产氧化铝的过程中，氧化铝的温度可达320℃±，必须经过冷却将温度降到80℃以下才能满足储运要求。目前大多使用卧式流化床对氧化铝进行降温，在流化床换热过程中，流化床内部和高温氧化铝进行换热的冷源是焙烧炉配套的循环水，循环水经过流化床升温后，再经冷却塔降温，降温后的循环水再次进入流化床与高温氧化铝换热。流化床使用一段时间后，由于其内衬颗粒沉降，会出现部分换热芯体不参与换热，换热效果较差；流化床的换热模块均设置在流化床内部，焊缝在设备内部与氧化铝直接接触，在运行过程中由于氧化铝在动力风鼓动下不断地与设备摩擦，容易造成流化床焊缝处磨损而导致泄漏、停炉；流化床循环水使用冷却塔降温，使得氧化铝显热(由320℃±降至80℃±释放的热量)被排入大气中，造成一定的能源浪费。
技术实现思路
1、针对上述情况，本技术提供了一种焙烧炉流化床余热回收系统，使用立式颗粒...
【技术保护点】
1.一种焙烧炉流化床余热回收系统，包括氧化铝焙烧炉，其特征在于：包括循环冷却系统和余热回收系统，所述循环冷却系统包括用于对氧化铝进行冷却的立式流化床，以及用于给立式流化床供给循环冷却水的循环水泵和循环水槽，所述立式流化床顶部设置有进料调节阀和料位传感器，立式流化床下部设置有出料调节阀，出料调节阀下方设置有气动溜槽，立式流化床中部自上而下串联设置有多个换热模块，所述循环水槽通过循环水泵为立式流化床的各换热模块供给循环冷却水；所述余热回收系统包括板式换热器、平盘母液槽、母液泵和蒸发原液槽，立式流化床的各换热模块的出水管连接至板式换热器的热水进水口，板式换热器对应的热水出水...
【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉流化床余热回收系统，包括氧化铝焙烧炉，其特征在于：包括循环冷却系统和余热回收系统，所述循环冷却系统包括用于对氧化铝进行冷却的立式流化床，以及用于给立式流化床供给循环冷却水的循环水泵和循环水槽，所述立式流化床顶部设置有进料调节阀和料位传感器，立式流化床下部设置有出料调节阀，出料调节阀下方设置有气动溜槽，立式流化床中部自上而下串联设置有多个换热模块，所述循环水槽通过循环水泵为立式流化床的各换热模块供给循环冷却水；所述余热回收系统包括板式换热器、平盘母液槽、母液泵和蒸发原液槽，立式流化床的各换热模块的出水管连接至板式换热器的热水进水口，板式换热器对应的热水出水口通过回水管返回到所述循环水槽，平盘母液槽通过母液泵连接至板式换热器的母液进水口，板式换热器对应的母液出水口通过余热回收管连接至所述蒸发原液槽，蒸发原...
【专利技术属性】
技术研发人员：权昆，李晓婷，赵一楠，王紫千，董成茂，程福友，李豹，贾强，孙俊龙，高鹏，刘标，肖哲，
申请(专利权)人：中铝智能数维杭州工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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