【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝板带表面检测，具体为一种铝板带生产用表面检查方法。
技术介绍
1、铝板带冷轧车间是生产铝板带产品的重要场所，铝板带冷轧板带主要生产工艺过程如下：铸锭（均匀化）→铣面、铣边→加热→热轧→切边、切头尾→卷曲→退火→冷轧→退火→冷轧→检查→精整→涂油包装。其中冷轧是铝板带轧制的收尾步骤，冷轧是指在再结晶温度以下的轧制生产方式。冷轧的特点是：板带材尺寸精度高，且表面质量好；板带材的组织与性能更均匀；配合热处理可获得不同状态的产品；能轧制出热轧不可能轧出的薄板带。
2、由于市场对于铝合金板带产品表面质量要求高，所以在冷轧结束后应对冷轧铝板带产品进行表面检测，检测的项目一般有：板带材的厚度、宽度、不平度、表面工艺油残留量、表面粗糙度等，根据用户使用情况及产品生产时所采用的技术标准不同，各有侧重点。在铝板带轧制结束后会在轧机收卷侧直接卷成铝卷，传统的铝板带表面检测是在轧制结束后由工人对铝卷进行检测，在检测的过程中通常只能检测到铝卷的最外表面一层，故检测数据的准确性较低，无法完整反映出铝卷内层的表面质量问题。
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【技术保护点】
1.一种铝板带生产用表面检查方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铝板带生产用表面检查方法，其特征在于：所述检查台（1）两端的均布置有料头导向架（5），用于对卷材端部进行导向，从而避免卷材上翘。
3.根据权利要求1所述的铝板带生产用表面检查方法，其特征在于：所述导流装置包括机架（6），所述机架（6）中部转动设置有入口导板（61），所述机架（6）上设有驱动入口导板（61）转动的液压缸一。
4.根据权利要求3所述的铝板带生产用表面检查方法，其特征在于：所述机架（6）的上侧转动设置有连接杆，所述连接杆的底部转动设置有主...
【技术特征摘要】
1.一种铝板带生产用表面检查方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铝板带生产用表面检查方法，其特征在于：所述检查台（1）两端的均布置有料头导向架（5），用于对卷材端部进行导向，从而避免卷材上翘。
3.根据权利要求1所述的铝板带生产用表面检查方法，其特征在于：所述导流装置包括机架（6），所述机架（6）中部转动设置有入口导板（61），所述机架（6）上设有驱动入口导板（61）转动的液压缸一。
4.根据权利要求3所述的铝板带生产用表面检查方法，其特征在于：所述机架（6）的上侧转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴柏林，张建辉，李冰峰，张欢欢，夏震，马爽，马玉蕊，韩晨，郭梦帆，李哲航，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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