一种瓷釉生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:43298940 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:15
本技术公开了一种瓷釉生产用烘干装置,包括:筒体,所述筒体的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一转轴、搅拌叶、第二转轴、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮与第三锥齿轮,所述电机的输出端与第一转轴固定连接,所述第一转轴的底端与第一锥齿轮固定连接,所述第二转轴的一端与筒体转动连接,所述第二转轴远离筒体的一端与第二锥齿轮固定连接,所述第三转轴的顶端与第三锥齿轮固定连接,通过电机驱动第一转轴转动,进而锥齿轮组啮合传动,使第二转轴与第三转轴同时进行转动,带动多个搅拌叶进行转动,将原料进行搅拌翻转,便于湿气透气孔排出,避免加热产生的湿气造成原料结块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷釉生产,特别涉及一种瓷釉生产用烘干装置


技术介绍

1、搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉,在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀,在瓷釉生产的过程中,需要对瓷釉的原材料进行烘干。

2、现有的烘干装置在对陶瓷材料进行烘干时,陶瓷原料内夹杂的水分遇到加热器时会气化,因而使得烘干的陶瓷原料内含有部分湿气,需要下料后再进行除湿操作,费时费力,而且在烘干过程中很容易凝固在一块,导致需要加大工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种瓷釉生产用烘干装置,当使用该装置对原料进行烘干时,先将蒸汽从进气管通入第一管道,并在加热管内流通,对筒体内的材料进行加热烘干,损失热量的蒸汽从第二管道的排气管流出继续加热,达到循环利用的目的;通过设置的电机带动第一转轴转动,进而第一锥齿轮、第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动,使第二转轴与第三转轴同时进行转动,带动多个搅拌叶进行转动,将原料进行搅拌翻转,便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓷釉生产用烘干装置,其特征在于,包括:筒体(1),所述筒体(1)的外表面设置有加热机构,所述筒体(1)的上表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一转轴(8)、搅拌叶(9)、第二转轴(10)、第三转轴(11)、第一锥齿轮(13)、第二锥齿轮(14)与第三锥齿轮(15),所述电机(7)的输出端与第一转轴(8)固定连接,所述第一转轴(8)的底端与第一锥齿轮(13)固定连接,所述第二转轴(10)的一端与筒体(1)转动连接,所述第二转轴(10)远离筒体(1)的一端与第二锥齿轮(14)固定连接,所述第三转轴(11)的顶端与第三锥齿轮(15)固定连接...

【技术特征摘要】

1.一种瓷釉生产用烘干装置,其特征在于,包括:筒体(1),所述筒体(1)的外表面设置有加热机构,所述筒体(1)的上表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一转轴(8)、搅拌叶(9)、第二转轴(10)、第三转轴(11)、第一锥齿轮(13)、第二锥齿轮(14)与第三锥齿轮(15),所述电机(7)的输出端与第一转轴(8)固定连接,所述第一转轴(8)的底端与第一锥齿轮(13)固定连接,所述第二转轴(10)的一端与筒体(1)转动连接,所述第二转轴(10)远离筒体(1)的一端与第二锥齿轮(14)固定连接,所述第三转轴(11)的顶端与第三锥齿轮(15)固定连接,所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)相互啮合,所述第二锥齿轮(14)与第三锥齿轮(15)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种瓷釉生产用烘干装置,其特征在于,所述加热机构包括第一管道(2)、加热管(4)与第二管道(5),所述第一管道(2)的外表面固定连接有进气管(3),所述加热管(4)的一端与第一管道(2)相互连通,所述加热管(4)的另一端与第二管道(5)相互连通,所述第二管道(5)的外表面固定连接有排气管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷釉生产用烘干装置,其特征在于,所述第一转轴(8)、第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张巍汤淑玲
申请(专利权)人:福建日升新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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