一种注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法技术

本发明专利技术公开了一种注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，本发明专利技术引入冻干工艺，通过将交联透明质酸钠凝胶置于‑50～‑80℃环境中，对透明质酸钠的化学交联模块化处理，实现了交联凝胶的固态存储。这种制备工艺可以通过单次大批量的生产，将交联凝胶模块化处理，可供后续多次取用，按需复溶后直接装载微球。与传统的凝胶制备工艺相比，该制备工艺可使交联凝胶与微球直接复配，增加了工艺操作的灵活性和便捷性，本发明专利技术将交联凝胶冻干模块化处理后，交联透明质酸钠凝胶以固态储存，可实现交联凝胶的随取随用，且复溶后凝胶体系仍能保持稳定的理化性能，从而保证产品的有效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法。

技术介绍

1、近年来，可注射凝胶体系在注射部位起到填充和再生的美容作用和实现微创治疗如鼻唇沟，以及人类免疫缺陷病毒(hiv)患者脂肪减退的恢复和/或矫正等。目前市面上的填充再生产品多为交联或非交联透明质酸钠凝胶复合再生微球，例如：聚乳酸(pla)、左旋聚乳酸(plla)、聚己内酯(pcl)、羟基磷灰石(caha)等。

2、专利cn201510593332.x公开了微球和交联透明酸钠混合凝胶的制备方法，专利中将微球材料与交联透明质酸钠凝胶混合制备凝胶微球复合体。专利所述方法中交联后凝胶直接与微球材料复合，制备过程具有延续性，无法做到随取随用。因此，需进一步调整交联透明质酸钠凝胶复合微球的制备工艺。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法。本技术引入冻干工艺，将交联透明质酸钠进行冻干模块化处理，单次批量生产，以固态储存，实现交联透明质酸的即用即取，提升工艺灵活性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，所述的交联凝胶的冷冻干燥温度为-50～-80℃，存储温度为0～-80℃，冻干凝胶的复溶溶液为磷酸缓冲盐或生理盐水，pH为6.8～7.5，渗透压为280～340mOsm/L。

3.根据权利要求1所述的注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，所述微球材料占混合凝胶的质量分数为5～30％；所述微球材料的平均粒径为10～100μm。>

4.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，所述的交联凝胶的冷冻干燥温度为-50～-80℃，存储温度为0～-80℃，冻干凝胶的复溶溶液为磷酸缓冲盐或生理盐水，ph为6.8～7.5，渗透压为280～340mosm/l。

3.根据权利要求1所述的注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，所述微球材料占混合凝胶的质量分数为5～30％；所述微球材料的平均粒径为10～100μm。

4.根据权利要求1所述的注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，所述碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种，溶液浓度为0.1～5.0mol/l。

5.根据权利要求1所述的注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，所述步骤2)中加入的透明质酸钠的分子量为500,000～3,000,000da，交联凝胶中透明质酸钠的浓度为1～15％，透明质酸钠在混合凝胶中的质量分数为1～50％。

6.根据权利要求1所述的注射用装载可降解微球的透明质酸钠复合凝胶的模块化制备方法，其特征在于，所述的步骤1)中的透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑茜仁，吴顺利，赵鑫，孙伟庆，贾倩倩，朱美琴，
申请(专利权)人：杭州协合医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：